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進口濾筒式除塵器價格

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? 北京金科興業環保設備有限公司(成立于2008年,是一家集研發、設計、制造、安裝、服務于一體的新技術企業。公司提供專業的油煙、油霧、煙塵、VOCs廢氣治理解決方案及配套設備與工程安裝服務。

? ? ?公司通過多年來引進國外及國內環保研發機構的技術合作,相繼開發了廣泛應用于汽車、鐵路、造船、機械加工、電子、鋼鐵、建材、冶金、化工等多種領域的環保治理產品。


? 秉承“為客戶創造價值、讓客戶滿意、服務社會”的理念,一企一策為您提供環境治理解決方案和產品與服務。


金科興業環保為工廠整體環境治理解決方案綜合服務商

一企一策,從現場勘查到 方案設計,設備生產,工程安裝,調試,售后服務,交鑰匙工程,為您解決環保達標驗收問題.

主要產品包括:

油煙油霧系列:熱處理(淬火、回火、蘸火),機械加工制造的CNC數控加工、鑄造、冷鐓、冷軋、搓絲、清洗機、壓鑄、注塑及食品加工等領域中產生的油煙油霧,定型產品系列有:

小型油霧凈化器(單臺處理風量:300~15000m3/h)風機與凈化一體的(可安裝于污染源頭設備之上或立于設備旁邊、其占地面積小、安裝簡便、可室內或室外排放)

型油煙凈化器(單臺處理風量:6000~60000m3/h),臥式或安裝于室內或室外,風機與凈化器可分體也可一體式(智能一體化控制、針對濃煙、油霧廢氣成分復雜、凈化難的氣體模塊式組合,根據治理要求靈活定制)

煙塵粉塵系列:焊接切割打磨、拋光等工業粉塵、煙塵治理,中用到的除塵凈化設備、工作臺、工作間粉塵捕捉原件

中央一體式除塵器(單臺處理風量:4000~30000m3/h)風機與凈化器一體智能化控制、安裝簡便、占地面積小、可室外安裝、亦可室內安裝

●除塵設備單機(處理風量:6000~60000m3/h),風機與凈化器分體模塊拼裝,靈活組裝

VOCs廢氣系列:噴涂、印刷、電子加工、化工、制藥、橡膠、油漆制造等領域中產生的有機、無機廢氣治理設備,處理工藝有:

吸附式、熱分解方式(RTO蓄熱式焚燒、CO催化燃燒、RCO蓄熱催化燃燒)及配套弗石轉輪濃縮技術的工藝,治理工藝成熟,可參考案例,分析廢氣成份濃度后,定制經濟環保的解決方案。


工程設計及安裝

凈化系統工程 ? ? ? ? ? 整體廠房換氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 室內空氣直排凈化治理 ?


相關資質榮譽

?






工業油煙、油霧凈化器,VOC有機廢治理,淬火熱處理油煙凈化,UV光解氧化廢氣凈化器,切削液再生過濾器,車庫尾氣凈化器,濾筒式除塵器,移動式焊煙凈化器
干式濾筒除塵器的整體設計構造主要由上箱體、灰斗、梯子平臺、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成,稍微復雜點的除塵器可能就多了幾部分。本設備以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。
進口濾筒式除塵器價格 產品信息

干式濾筒除塵器的整體設計構造主要由上箱體、灰斗、梯子平臺、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成,稍微復雜點的除塵器可能就多了幾部分。其設備在系統主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部或側面的進風口進入除塵器的氣箱內進行含塵氣體的預處理,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

干式濾筒除塵器除塵過程:

  1、捕集分離過程

  ①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越,為固—氣分離進一步作好準備。

  ② 分離階段。當濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到限狀態,在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質中分離出來;其二,在濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚并吸附。

  2、排塵過程

  經過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

  3、排氣過程

  已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。

如何延長濾筒除塵器的使用壽命:

  1、濾筒的堵塞。濾筒發生堵塞時,使阻力增,可由壓差計的讀數增表現出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。

引起濾筒堵塞的原因:

  (1)暫時地加強清灰,以消除濾筒的堵塞;

  (2)部分或全部更換濾筒;

  (3)調整安裝和運行條件。

  2、濾筒的破損。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法與機構決定濾筒容易破損的位置,依此可以進行檢查和維修。

  3、濾筒的老化。主要由于以下原因引起的,須進行原因調查,采取消除措施并更換濾筒。

  (1) 因異常溫而硬化收縮;

  (2) 因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;

  (3) 與水妥發生反應

  4、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。

  5、新工藝舊濾筒不應混裝,避免損壞時間不同影響設備正常工作。

  6、更換下來的濾筒,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的濾筒,用水沖洗,涼干后留待更換。

 

 

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