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2BV型水環式真空泵【上海*,說明書,選型表】

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海萬經泵業制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/5/16 18:12:34
  • 訪問次數311
產品標簽:

真空泵

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離心泵,潛水泵,真空泵,化工泵,自吸泵,隔膜泵,液下泵,磁力泵,潛水攪拌機.潛水推進器,真空泵機組

離心泵,潛水泵,真空泵,化工泵,自吸泵,隔膜泵,液下泵,磁力泵,潛水攪拌機.
2BV型水環式真空泵【上海*,說明書,選型表】
2BV型水環式真空泵【上海*,說明書,選型表】 產品信息

一、2BV水環式真空泵的用途及使用范圍:

   2BV系列水環真空泵為整體結構—機泵同軸的單級泵。軸封采用機械密封,具有結構簡單,安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。
2BV系列水環真空泵適于抽除氣體和濕潤蒸汽,吸氣壓力可達到33mbar絕壓(97%真空度),當2BV水環式真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態下*工作時,應聯接汽蝕保護管以對泵進行保護,2BV水環式真空泵如配大氣噴射器吸氣壓力可達10mbar,噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上,作為壓縮機使用時,其壓力zui大至0.26MPa(絕壓)。
   2BV系列水環真空泵及壓縮機被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業等領域。由于在工作過程中,氣體的壓縮過程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時,不易發生爆炸,所以其應用更加廣泛。

2BV水環式真空泵的主要應用領域

真空過濾

(化學制品過濾廠,化學制品處理廠,鐵礦廠,采礦業,磷肥廠,造紙廠,家禽加工廠,選煤廠)

蒸汽回收

(蒸餾器,裝卸站)

水泵引水

(自來水廠)

冷凝器水箱補水

(電站)

真空蒸餾

(牛奶廠,食品廠,化工廠,紙漿廠)

烘干

(化工、醫藥制造業)

真空消毒

(醫院,醫務室,實驗室)

木材處理/干燥

 

擠出成型

(塑料行業)

醫藥/實驗室真空

成型

(塑料,聚乙烯,橡膠,輪胎等制造業)

溶劑回收

浸漬

(食品加工,木器加工,紡織廠,膠合板廠,電線桿的制造等)

土壤凈化

真空包裝

液體脫氣

(食品加工,水軟化,瓶裝廠)

萃取

壓縮空氣再生

(紙漿,鋼鐵,汽車,玻璃,化工)

制革

食品加工

(食品加工廠,牛奶廠)

罐裝



二、2BV水環式真空泵的工作原理:
本公司相關產品:真空泵潛水攪拌機真空機組氣動隔膜泵自吸泵潛水泵磁力泵離心泵多級泵隔膜泵深井泵單螺桿泵潛水推進器真空泵離心泵


   2BV水環式真空泵如圖(1)所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內,起動時向泵內注入一定高度的水,因此當葉輪3旋轉時,水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環1,水環下部內表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉,在前半轉過程中,2BV水環式真空泵水環內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉,該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤吸氣口被吸入;在后半轉過程中,水環內表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時,葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間吸排氣一次,許多空間不停地工作,2BV水環式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。
   2BV水環式真空泵由于在工作過程中,做功產生熱量,會使工作水環發熱,同時一部分水和氣體一起被排周,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內消耗的水,滿足泵的工作要求。
   當2BV水環式真空泵排出的氣體不再利用時,在2BV水環式真空泵排氣口上接有氣水分離器,廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經回水管供至泵內繼續使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高,這時需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度,保證泵能達到所要求的技術要求和性能指標。

1、水環。2、泵蓋。3、葉輪。4、吸氣口。5、排氣口

圖1 水環真空泵及壓縮機工作原理圖


   當2BV水環式真空泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分,氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經過分離器進入2BV水環式真空泵內。壓縮氣體時,工作水極易熱,水由泵排氣口排出,溫度會變的較高,要由供水管不斷地供給冷水.以補充被放走的水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從而保證壓縮機性能,達能技術指標,滿工藝要求。

三、2BV水環式真空泵的結構說明:

   2BV水環式真空泵的結構如圖2、圖3,圖4所示

圖2 2BV-2060/2061/2070/2071水環泵結構圖

圖3 2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環泵結構圖

1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機

1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機

圖4 2BV-6110/6111/6121/6131/6161水環泵結構圖

1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機

   2BV真空泵由泵蓋、泵體、圓盤,葉輪、機械密封、電動機等零部件組成。進氣管排氣管通過安裝在泵蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連,軸偏心地安裝在泵體中,葉輪用平鍵固定在軸上,2BV真空泵兩端面的部間隙由泵體和園盤之間的墊來調整,葉輪與泵蓋上的園盤之間的間隙由園盤和泵體之間的墊來調整,葉輪兩端面與泵蓋上園盤之間間隙決定氣體在泵腔內由進氣口至排氣口流動中損失的大小及其極限壓力。
   2BV真空泵的密封采用機械密封,機械密封安裝在葉輪和泵體間。由機械密封定出葉輪與泵體之間的間隙。
2BV真空泵蓋上安裝有園盤,園盤上設有吸、排氣孔和柔性排氣閥片,柔性閥片的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時,在排氣口以前就將氣體排出,減少了因氣體壓力過大而消耗的功率、從而降低率消耗。

四、2BV水環式真空泵的產品說明

   2BV真空泵及壓縮機系統由真空泵(壓縮機)、電動機、氣水分離器管路組成,如圖5所示。
   2BV真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下:氣體由管路經閥門進入2BV真空泵或壓縮機,然后經排氣管進入氣水分離器中,經氣水分離器排氣管排出。當作為壓縮機使用時,經壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后,氣體經閥門輸送到需要壓縮氣體的系統上去。2BV真空泵或壓縮機內的工作水是由氣水分離器不經冷卻排至真空泵重新使用,其余工作水由供水管補充,供水量的大小,由供水管上的閥門來調整。
   氣體抽吸和壓送系統的區別僅在于氣水分離器的內部構造有所不同。抽吸氣體時,吸氣口壓力低于大氣壓,而排氣口壓力等于大氣壓,氣水分離器有溢水管;壓送氣體時,吸氣口為常壓(也可為真空狀態),排氣口壓力高于一個大氣壓,為保證輸送氣體壓力,氣水分離器的水位通過溢水開關來控制。

圖5 2BV 水環泵系統示意圖

1. 2BV 真空泵 2. 供水管 3. 逆止閥 4. 吸氣管 5. 氣水分離器 6. 排氣管 7. 溢水管




五、2BV水環式真空泵的主要技術數據:

產品型號

極限壓力

Mbar(Pa)

zui大氣量

M3/min

功 率

KW

轉 速

Rpm

水耗量

L/min

噪 聲

dB(A)

重 量

Kg

2060

33(3300)

0.45

1.1

2880

~2

62

20

2061

33(3300)

0.87

1.5

2880

~2

65

22

2070

33(3300)

1.33

2.35

2880

~2.5

66

31

2071

33(3300)

1.83

3.85

2880

~4.2

72

42

5110

33(3300)

2.75

4

1450

~7

63

78

5111

33(3300)

3.83

5.5

1450

~8.5

68

100

5121

33(3300)

4.68

7.5

1450

~10

69

145

5131

33(3300)

6.68

11

1450

~15

73

165

5161

33(3300)

8.3

15

970

~20

74

252

6110

33(3300)

2.75

4

1450

~7

63

107

6111

33(3300)

3.83

5.5

1450

~8.5

68

142

6121

33(3300)

4.68

7.5

1450

~10

69

198

6131

33(3300)

6.68

11

1450

~15

73

238

6161

33(3300)

8.3

15

970

~20

74

350

  注:1、表中所列數據在下列技術條件下測出:
     ① 大氣壓力101325Pa(1013mbar)
     ② 進水溫度15℃
     ③ 吸入空氣溫度20℃
     ④ 空氣相對濕度70% 
     2、 性能允許偏差±10%


六、2BV水環式真空泵安裝尺寸:

2BV-2060/2061/2070/2071水環真空泵外形尺寸

A

B

B1

H1

H2

H3

H4

H6

E

P2

P3

R

M

S2

W1

W2

W3

d

N3.0

N4.2

N8.7

2060

455

186

140

90

118

126

195

37.5

100

250

180

217

244

Φ10

110

26

21

G1″

G3/8″

G1/4″

G3/8″

2061

476

186

140

90

118

195

195

37.5

100

250

180

236

263

Φ10

110

26

21

G1″

G3/8″

G1/4″

G3/8″

2070

545

223

160

222

100

128

222

33

140

270

203

252

280

Φ12

110

33

27

G1

G3/8″

G1/4″

G3/8″

2071

566

223

234

140

112

140

234

45

190

300

225

278

309

Φ12

110

33

37

G1

G3/8″

G1/4″

G3/8″

N1.0 吸氣口。N2.0 排氣口。N3.0 工作液接口。N4.2 排水口。N8.7 氣蝕保護(內置)

2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環真空泵外形尺寸

A

B

B1

B2

C1

C2

H1

H2

H3

H4

H5

H6

H7

F

K

L

N

T

S1

S2

d1

d2

d3

d4

d5

W1

5110

637

325

255

190

41

26

140

156

202

361

328

38

57

464

320

130

92

340

Φ12

Φ12

19

160

123

97

52

180

5111

672

325

265

290

38

26

150

166

212

371

363

48

68

500

325

130

92

340

Φ12

Φ12

19

160

123

97

52

180

5121

771

347

265

290

36

26

150

167

217

385

363

39

60

584

410

147

97

382

Φ12

Φ12

19

182

142

113

67

200

5131

840

377

300

335

35

30

175

194

249

427

435

53

76

659

440

147

103

382

Φ12

Φ12

19

182

142

113

67

200

5161

1044

479

370

389

52

30

210

225

303

521

485

51

80

808

570

201

138

450

Φ15

Φ15

22

200

156

130

80

250

W2

W3

d(N1.0,N2.0)

N3.0

N4.2

N8.7

5110

52

27

DN50/2″

G3/4″(絲長24)

G3/8″(絲長25)

G3/8″(絲長11)

5111

52

27

DN50/2″

G3/4″(絲長24)

G3/8″(絲長25)

G3/8″(絲長11)

5121

57

29

DN65/2

G3/4″(絲長24)

G3/8″(絲長25)

G3/8″(絲長11)

5131

63

32

DN65/2

G3/4″(絲長24)

G3/8″(絲長25)

G3/8″(絲長11)

5161

81

41

DN80/3″

G3/4″(絲長24)

G3/8″(絲長25)

G3/8″(絲長11)

N1.0 吸氣口、N2.0 排氣口、N3.0 工作液接口、N4.2 排水口、N8.7 氣蝕保護(內置)

2BV-6110/6111/6121/6161/水環真空泵外形尺寸

Amax

B

B1

C1

F1

F2max

H1

H2

H3

H4

H6

H7

K

L

N

6110-H..0

1097

330

255

26

291

446

160

173

223

381

58

77

319

319

281

6110-K..0

1190

330

255

26

291

540

160

173

223

381

58

77

319

319

281

6111-K..0

1291

330

279

26

360

500

180

196

242

401

78

97

349

349

311

6121-K..0

1332

351

279

26

361

540

180

197

247

415

69

90

384

384

340

6131-K..0

1525

382

320

26

461

615

215

234

287

467

93

116

405

405

353

6161-K..0

1680

484

320

26

461

705

230

230

310

526

56

85

477

477

413

W1

W2

W3

S1

T

d1

d2

d3

d4

d5

d(N1.0, N2.0)

N3.0

N4.2

N8.7

6110-0.....

180

52

27

Φ13×23

340

19

160

123

97

52

DN50/2″

″DN15+G3/4″(絲長24)

G3/8″(絲長25)

G3/8″(絲長11)

6110-0.....

80

52

27

Φ13×23

340

19

160

123

97

52

DN50/2″

″DN15+G3/4″(絲長24)

G3/8″(絲長25)

G3/8″(絲長11)

6121-0.....

200

57

29

Φ13×23

382

19

182

142

113

67

DN60/21/2″

″DN15+G3/4″(絲長24)

G3/8″(絲長25)

G3/8″(絲長11)

6131-0.....

200

63

29

Φ13×27

382

19

182

142

113

67

DN60/21/2″

″DN15+G3/4″(絲長24)

G3/8″(絲長25)

G3/8″(絲長11)

6161-0.....

250

81

41

Φ13×27

450

22

200

156

130

80

DN80/3″

″DN15+G3/4″(絲長24)

G3/8″(絲長25)

G3/8″(絲長11)

七、2BV水環式真空泵的設備安裝

   1、水環真空泵的安裝:
   水環真空泵和壓縮機在安裝時,安裝面必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵,在安裝時,應在吸氣管上安裝上過濾網。
   2、水環真空泵氣水分離器的安裝
   水環真空泵氣水分離器可直接安裝在水環真空泵的排氣口上,并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連,由此供給水環真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供給,供水量大小由管路上的閥門調節。
   水環真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥,以便在停車時,防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。

八、2BV水環式真空泵的啟動及停車

   1、水環真空泵啟動
   水環真空泵*停車的泵在開動以前,必須用手轉動數圈,以證實水環真空泵內沒有卡住或其它損壞現象。
   水環真空泵啟動按以下順序進行(參見圖5)
   (1)打開排氣管閥門。
   (2)啟動電動機(應注意電機的正反轉)
   (3)迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量,至供水量符合規定要求為止,(應注意不要干運行真空泵)。
   2、水環真空泵停車
   水環真空泵停車按以下順序:
   (1)(如進氣管有閥門)關閉進氣管上的閥門。
   (2)關閉供水管2,并迅速關停真空泵。
   (3)停車后應將泵腔內的水放掉,以免再次啟動時,會造成葉片與泵軸斷裂。

九、2BV水環式真空泵的維護

   1、2BV型水環式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪,隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒,可通過2BV型水環式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
   2、如果用硬水作工作液,須經軟化,或在一定周期內用溶液清洗泵。
   3、2BV型水環式真空泵電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,zui高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
   4、2BV型水環式真空泵采用的機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現上述情況,均需更換新零件。

十、2BV水環式真空泵的故障和消除方法

2BV型水環式真空泵故障現象

2BV型水環式真空泵可能原因

2BV型水環式真空泵排除方法

2BV真空泵電機不起動;無聲音

兩根電源線斷裂

檢查接線

電機不起動;有嗡嗡聲

一根接線斷,電機轉子堵轉
葉輪故障
電機軸承故障

必要時排空清潔泵,修正葉輪間隙
換葉輪
換軸承

電機開動時,電流斷路器跳閘

繞組短路
電機過載
排氣壓力過高
工作液過多

檢查電機繞組
降低工作液流量
降低排氣壓力
減少工作液

消耗功率過高

產生沉淀

清潔、除掉沉淀

2BV真空泵不產生真空

無工作液
系統泄漏嚴重
旋轉方向錯

檢查工作液
修復泄漏處
更換兩根導線改變旋轉方向

2BV真空泵真空度太低

泵太小
工作液流量太小
工作液溫度過高(<15℃)
磨蝕
系統輕度泄漏
密封泄漏

用大一點的泵
加大工作液流量
冷卻工作液,加大流量
更換零件
修復泄漏處
檢查密封

2BV真空泵尖銳噪聲

產生氣蝕
工作液流量過高

聯接氣體蝕保護件
檢查工作液,降低流量

2BV真空泵泄漏

密封墊壞

檢查所有密封面

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