■ W型漩渦泵產品概述：
W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵，泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動，以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等，允許用紙墊調整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機械密封兩種，泵和電動機合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃～+80℃粘度不大于5E，無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小，重量輕，外觀大方，W型旋渦泵便于維修的特點，適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業生產用水，鍋爐給水，暖氣送水，高樓、消防、除熱循環送水，制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵zui大流量為14.4m3／h，zui小流量為0.7m3／h；zui大揚程為105m，zui小揚程為20m；配套功率：zui大為11kW，zui小為0.75kW；轉速均為2900r/min。
■ W型漩渦泵型號意義：
■ 結構說明：
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| 序號 | 名 稱 |
| 1 | 泵 體 | |
| 2 | 泵 蓋 | |
| 3 | 葉 輪 | |
| 4 | 托架結合部 | |
| 5 | 爪型彈掛連軸器部件 | |
| 6 | 填料壓蓋或單端面密封端蓋 | |
| 7 | 單端面密封部件 |
W型旋渦泵的主要零件（風型結構）有1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、托架結合部5、爪型彈性聯軸器6、填料壓蓋或者甲．端面密封端蓋7、單端面密封部件（對于wM泵）。w型旋渦泵與電機合裝存-底座上。泵的進、出口方向為斜朝上，經接彎變為垂直向上。
葉輪在軸上是可以自由軸向移動的，以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側相等。允許用紙墊來調整間隙．但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外面。
■ 產品特點：
1、W型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃～+80℃，粘度不大于5。E，無腐蝕性和具有腐蝕性的無固體顆粒的液體。
揚程范圍：從15米至132米
流量范圍：從0.36米3／時至16.9米3／時
2、W型旋渦泵共有十種型號：具體為20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆為單級懸臂式旋渦泵
3、W型旋渦泵過流部件的材料為HT20-40，鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。（分別用材料代號H、J、B和M表示）
4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機械密封。除WB和WM型泵用單端面機械密封外泵出廠時一律裝軟填料密封。如用戶需要其它型式的軸封要在訂貨時說明。
5、W型旋渦泵的旋轉方向：由泵往電機方向看為逆時針方向旋轉。
■ 用途：
W型單級旋渦泵是供吸送清水和物理化學性質類似于水的液體之用，使用液溫不得超過80℃，常用于鍋爐給水配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產養殖、固定消防穩壓：熱交換機組、農業遠程噴灌等部門都有廣泛應用。（材質：不銹鋼、鑄鐵）
■ 性能參數：
| 型 號 | 流量 （m3/h） | 揚程 （m） | 電壓 v | 轉速 （r/min） | 功率 （Kw） |
| 20W-20（ 單級 ） | 0.72 | 20 | 220380 | 2900 | 0.75 |
| 20W-65（ 單級 ） | 0.72 | 65 | 380 | 2900 | 2.2 |
| 25W-25（ 單級 ） | 1.44 | 25 | 220/380 | 2900 | 0.75 |
| 25W-70（ 單級 ） | 1.44 | 70 | 380 | 2900 | 3 |
| 32W-30（ 單級 ） | 2.88 | 30 | 380 | 2900 | 1.5 |
| 32W-75（ 單級 ） | 2.88 | 72 | 380 | 2900 | 4 |
| 32W-120（ 單級 ） | 2.88 | 120 | 380 | 2900 | 5.5 |
| 40W-40（ 單級 ） | 5.4 | 40 | 380 | 2900 | 4 |
| 40W-90（ 單級 ） | 5.4 | 90 | 380 | 2900 | 7.5 |
| 50W-45（ 單級 ） | 9 | 45 | 380 | 2900 | 5.5 |
| 65W-50（ 單級 ） | 14.4 | 50 | 380 | 2900 | 11 |
■ 安裝與拆卸：
1．安裝
①安裝時不應讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應盡量短而直。
②安裝后應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器zui外圓，其同心度不得超過0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差，在整個圓周上不得超過0.3毫米。
2．拆卸與接配順序：
①拆下泵蓋。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪，并將軸上的鍵取下。
③拆下泵體，并將填料壓蓋取下（若密封部分為機械密封時，先將壓緊）單端面密封端蓋的螺母取下，然后再拆下泵體。
④若為機械密封時，拆機械密封部分之前，先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端蓋，然后將軸和滾動軸承一起由托架內取出并拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進行，只是應注意用紙墊來調整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸向間隙。
■ 啟動、停止與運行：
起動、停止
1、對W型分聯式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發現變質.應重新換油后方可起動。
2、轉動聯軸器（直聯泵可拆下電機風葉5后轉動風葉）.證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ ，可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮：否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
4、試驗起動：點動電動機.調整電機轉向與要求*。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體（吸入路徑較短的.*次起動濯水.以后由于泵殼內?余的液體.不需重灌）。
6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環境溫度低于液體凝固點.要放空液體。*停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運轉
1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態.尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發現故障應立即停止工作并進行檢查。
