進口蒸汽電磁閥分為鍋爐蒸汽-飽和蒸汽 、熱電廠出來的蒸汽-過熱蒸汽兩種。進口蒸汽電磁閥廣泛地應用紡織、印刷、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機械、電器、表面處理和科研部門以及浴室、食堂、空調等自控系統
鍋爐蒸汽飽和蒸汽
溫度壓力相對穩定，溫度高于400℃，工作壓力低于2.5Mp。通常會選用活塞式的蒸汽電磁閥如下：
結構特點：進口蒸汽電磁閥是由副閥和主閥兩大部件構成的先導式二次開閥的不銹鋼電磁閥。
耐熱：電磁部分、密封件部分用特種耐高溫電工材料和密封材料，并應用了各種隔熱措施。
耐磨：選材合理，閥杯和導向套間巧妙地利用流體的潤滑作用，減少磨損，提高壽命。
耐冷凝：蒸汽管道的冷凝水是影響蒸汽電磁閥動作的重要因素，不受冷凝水影響。
其他用途-活塞式
進口蒸汽電磁閥的選用保證了電磁閥在高溫情況下的穩定運行，其廣泛地應用紡織、印刷、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機械、電器、表面處理和科研部門以及浴室、食堂、空調等自控系統
進口蒸汽電磁閥工作原理
1、蒸汽電磁閥為分直動式和先導式電磁閥，可根據斷電時所處開、關狀態的不同，可分為常閉式電磁閥和常開式電磁閥。
2、常閉蒸汽電磁閥，線圈通電后，銜鐵在電磁力作用下先帶動副閥閥塞提起，主閥閥杯上的流體經副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當主閥閥杯上的壓力減少到一定值時，銜鐵帶動主閥閥杯，并利用壓差而使主閥閥杯開啟，介質流通。線圈斷電后，電磁力消失，銜鐵因自重下落復位。同時依靠介質壓力，主副閥得以緊密關閉。
3、常開蒸汽電磁閥，線圈通電后由于吸力作用，動鐵芯下移，把副閥閥塞壓下，副閥關閉，主閥閥杯內壓力上升，當壓力升到一定值時，主閥閥杯的上下壓差一樣，由于電磁力作用，動鐵芯失去主閥閥杯下，壓緊主閥閥座，閥門關閉。線圈斷電時，電磁吸力為零，副閥閥塞和支鐵芯由于彈簧作用向上提起，副閥打開，利用壓差把主閥閥杯推起，主閥打開，介質通
進口蒸汽電磁閥技術參數
| 公稱通徑 | DN15～DN600(G1/8"～24") |
| 動作方式 | 直動型、先導型 |
| 工作環境溫度 | -30—+80℃;-50—+100℃ |
| 線圈工作溫度 | <+50℃、<+85℃ |
| 控制方式 | 常開式、常閉式 |
| 國際標準電壓 | AC（380、220、110、24）V、DC（220、110、24、12）V |
| 流通流體介質 | 蒸汽、飽和蒸汽等高溫氣體 |
| 流通流體溫度 | <+120℃、<+200℃、<+350℃ |
| 流通流體壓力 | -1-64bar |
| 閥體材質 | 不銹鋼（304、316、316L）、鑄鋼 |
| 連接方式 | 螺紋（內螺紋，外螺紋）法蘭、焊接、卡箍、活接 |
進口蒸汽電磁閥規格參數及安裝尺寸
| 規格型號 | 公稱通徑 | 螺紋連接 | 法蘭連接 | ||||||||
| G螺紋 | L | H普通 | H（防爆） | L | H普通 | H（防爆） | φD | φK | N-φD | ||
| DN1 | 1 | G1/8 | 39 | 81 | 95 |
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| DN2 | 2 | G1/8 G1/4 | 39 | 81 | 95 |
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| DN3 | 3 | G1/4 | 39 | 81 | 95 |
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| DN4 | 4 | G1/4 | 39 | 81 | 95 |
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| DN5 | 5 | G1/4 | 43 | 101 | 115 |
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| DN6 | 6 | G1/4 | 43 | 101 | 115 |
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| DN7 | 7 | G1/4 | 43 | 101 | 115 |
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| DN8 | 8 | G1/4 | 43 | 101 | 115 |
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| DN10 | 10 | G3 /8 | 72 | 138 | 149 |
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| DN15 | 15 | G1 /2 | 72 | 138 | 149 | 98 | 165 | 178 | 94 | 65 | 4-Φ14 |
| DN20 | 20 | G3 /4 | 85 | 148 | 186 | 110 | 176 | 205 | 103 | 75 | 4-Φ14 |
| DN25 | 25 | G1 | 97 | 165 | 186 | 118 | 202 | 217 | 115 | 85 | 4-Φ14 |
| DN32 | 32 | G11 /4 | 117 | 173 | 196 | 145 | 223 | 238 | 135 | 100 | 4-Φ18 |
| DN40 | 40 | G11 /2 | 128 | 189 | 207 | 155 | 232 | 253 | 145 | 110 | 4-Φ18 |
| DN50 | 50 | G2 | 149 | 206 | 222 | 173 | 253 | 265 | 160 | 125 | 4-Φ18 |
| DN65 | 65 |
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| 216 | 298 | 232 | 180 | 145 | 4-Φ18 |
| DN80 | 80 |
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| 228 | 322 | 347 | 195 | 160 | 4-Φ18 |
| DN100 | 100 |
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| 278 | 358 | 383 | 215 | 180 | 4-Φ18 |
| DN125 | 125 |
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| 400 | 400 | 475 | 245 | 210 | 4-Φ18 |
| DN150 | 150 |
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| 485 | 560 | 585 | 280 | 240 | 4-Φ18 |
| DN200 | 200 |
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| 600 | 620 | 645 | 335 | 295 | 12-Φ23 |
| DN250 | 250 |
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| 650 | 630 | 655 | 405 | 350 | 12-Φ25 |
| DN300 | 300 |
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| 750 | 690 | 705 | 460 | 400 | 12-Φ25 |
| DN350 | 350 |
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| 850 | 830 | 845 | 520 | 460 | 16-Φ25 |
| DN400 | 400 |
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| 950 | 830 | 845 | 580 | 515 | 16-Φ30 |
| DN450 | 450 |
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| 1100 | 1000 | 1015 | 640 | 565 | 20-Φ30 |
| DN500 | 500 |
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| 1150 | 1000 | 1045 | 705 | 620 | 20-Φ34 |
| DN600 | 600 |
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| 1400 | 1090 | 1015 | 840 | 725 | 20-Φ36 |
