一、概述

電氣安裝與維修實訓考核裝置是參照技能大賽有關標準，并結合職業學校實訓教學進行設計開發，針對職業學校電氣、自動化、機電等專業技術基礎課實訓要求，結合工廠電氣安裝和室內電氣安裝等維修電工和電氣安裝工實訓鑒定要求，開發的一種通用實訓平臺。

適合職業學校培養行業所需，具有實際操作技能和工程施工能力的專業人才和初級管理人員。裝置采用鋼制網孔板和鋁合金型材組成基礎架構，較真實的反映施工現場，配備有專用電源控制柜，施工工具線路與學生實訓操作線路安全分離，控制電路電源的緊急停止及多路安全保護措施使設備具有安全可靠性。

裝置包含工業電氣設備安裝架、電源配電箱、照明套件、電氣控制箱、電機及驅動裝置、指令與指示元件、PLC、變頻器、觸摸屏、線路器材、電工工具、工具移動車、工具柜等。采用開放式、模塊化、多樣化、標準化設計。通過電氣系統的設計、布局安裝、接線、程序設計、調試、運行、故障維修等操作，使學生掌握電氣設備安裝、調試運行、維護等綜合能力。
二、電氣安裝與維修實訓考核裝置技術參數：
1、工作電源：AC380±10％（三相五線）50Hz
2、額定功率：0.8KW
3、環境溫度：－10℃～40℃
4、相對濕度：≤85%
5、安全保護：電流型漏電保護、過流短路保護、失壓保護、隔離變壓器保護
6、外形尺寸：L3010×W1000×H2460mm
7、設備重量：200kg
8、PLC：主機FX3U-16MT-ES/A，擴展模塊FX2N-8EYR
9、變頻器：三菱FR-D740S-0.75K-CHT
10、伺服電機：交流伺服電機HF-KN23J-S100，驅動器MR-JE-20A
11、步進電機：步進電機XY57STH76-2804MA，驅動器XY2404M
12、異步電機：三相交流異步電動機180W/380V 6個頭
13、雙速電機：雙速電機YSD7124/2180W/380V
14、實訓柜：含X62WT68CA6140Z35四種機床電路
三、產品結構：

該設備主要由模擬房、實訓柜、裝配桌、電腦桌、模塊架、伺服電機模塊、步進電機模塊、雙速電機模塊、交流異步電機模塊、傳感器模塊、電源電源箱模塊、電氣控制箱模塊、工具配件組成。

1、模擬房。整體用鋁型材作骨架，中間用網孔板連接，方便安裝各種實訓配件和模塊。網孔板用2mm厚冷軋板數控沖孔折彎后，表面靜電噴涂；模擬房上方弧型設計，整體外形美觀大方，

2、實訓柜、裝配桌、電腦桌、模塊架用冷軋鋼板精數控精加工而成，表面靜電噴涂。其中實訓柜內含X62、T68、CA6140、Z35四種機床電路和故障設置；裝配桌底部帶抽屜柜，結構穩固實用，外形美觀；模塊架內分多層可拆裝，可存放各種實訓模塊。
四、實訓項目：

1、電表箱的安裝
2、配電箱的安裝
3、日光燈的安裝
4. 白熾燈的安裝
5、吸頂燈的安裝
6、節能燈的安裝
7、高壓鈉燈的安裝
8、PVC管的處理與布置
9、PVC管的穿線
10、開關與插座的安裝
11、分線盒的安裝
12、線路分配設計
13、施工規范的學習與訓練
14、安全施工要求學習與訓練
15、兩地控制一盞燈
16、線槽布線施工訓練
17、隔離開關的安裝
18、配電線路的接線實訓
19、金屬橋架的組合與安裝實訓；
20、塑料線槽的敷設實訓；
21、金屬線管的敷設實訓；
22、電氣控制箱的安裝
23、電氣控制電路安裝實訓
24、三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接；
25.接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
26、按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
27、按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
28、三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；
29、三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；
30、三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；
31、三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
32、多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接
33、電動機的往返行程控制電路的連接；
34、普通車床控制電路的連接；
35、三相交流異步電動機既能點動，又能連續轉動的控制電路連接；
36、兩地控制電路的連接；
37、按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
38、時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
39、變頻器面板功能參數設置和操作實訓；
40、變頻器對電機點動控制、啟?？刂?；
41、電機轉速多段控制；
42、工頻、變頻切換控制；
43、基于模擬量控制的電機開環調速；
44、基于面板操作的電機開環調速；
45、變頻器的保護和報警功能實訓；
46、基于PLC的變頻器開環調速；
47、PLC控制電機順序啟動；
48、PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路；
49、觸摸屏的參數設置；
50、觸摸屏的編程；
51、觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
52、兩相混合式步進電機的控制；
53、交流伺服電機的控制；
54、CA6140車床電路的操作及故障考核實訓；
55、Z35鉆床電路操作及故障考核實訓；
56、X62W銑床電路操作及故障考核實訓；
57、T68鏜床電路操作及故障考核實訓；