開山永磁變頻螺桿空壓機擁有水平的創新產品

永磁變頻空壓機是一款目前型、品質、高效節能型螺桿空壓機，目前世界上只有少數*國家和地區擁有如此*的技術，是將來空壓機領域發展的趨勢，其設計理念和技術手段均已沖破了傳統的技術觀念，將目前的技術要素集于一身。

永磁變頻空壓機在工業上得到大量的運用，也不禁讓人們想起了工頻驅動的空壓機。縱觀市場，工頻驅動的空壓機已逐漸退出人們的眼球，取而代之的是永磁變頻空壓機，那么二者到底有什么區別呢，為什么永磁變頻空壓機會受到市場歡迎呢？

首先了讓我們解下開山永磁變頻空壓機的優勢：

1.高效率，節約每一份能量，整機效率較普通空壓機高12％～18％以上，超過GB19153-2009之1級能效標準，多增加的購買成本一般在1年內即可收回。

2.*的微電腦控制驅動系統實現智能控制，變速控制，氣量自動調節，負載啟動，軟啟動，電流涌動的消除以及部件使用壽命的延長，這樣就**增加了系統的可靠性。

3.高效永磁電機

通過與定子線圈相關的交流電壓產生的磁場以及磁場的磁力，使轉子產生轉動的電機。

節能（比傳統空壓機節能百分之三十以上）

a、高效永磁電機（PM電機），與普通調頻主機相比，節能性能更*。

b、尤其電機轉速低時，永磁電機仍能保持很高的電機效率。

穩定

a、永磁同步電動機（PM電機）采用高性能釹鐵硼永磁體，120℃不失磁。

b、定子線圈采用變頻器專用耐電暈漆包線。絕緣性能，使用壽命更長。

c、同步電動機響應速度快，在排氣響應度上表現。

d、能夠實現軟啟動：運行時，電機電流不會超過滿載電流，同時也**減小了對電網設備的沖擊，不會對用電設備造成損害。

4.永磁電機與壓縮機主機采用內嵌式一體軸直連結構，結構更加緊湊，傳動效率99%沒有電機軸承：帶有永磁體的轉子直接安裝在陽轉子的伸出軸上。這種結構無需使用軸承，從而消除了電機軸承故障點。

5.變頻范圍從25%-99%，系統用氣量波動越大，節能效果越明顯。正常運行63db，低運行噪音使其適用于任何場合。

下面就讓我們來看下永磁變頻空壓機與工頻驅動的空壓機的區別

一、氣壓穩定：

1、由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應；

2、與工頻運行的上下限開關控制相比，氣壓穩定性成指數級的提高

二、啟動無沖擊：

1、由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流在額定電流的1.2倍以內，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。

2、這種沖擊不僅是對電網的，對整個機械系統的沖擊，也**減少。

三、可變流量控制：

1、工頻驅動的空壓機只能工作在一個排氣量，變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速，來控制排氣量的。

2、用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就**減少能源的損失。

3、優化的控制策略，可進一步改善節能效果。

四、交流電源的電壓適應性更好：

1、由于變頻器采用的過調制技術，在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅動電動機工作；對電壓稍高時，也不會導致輸出到電動機的電壓偏高；

2、對于自發電的場合，變頻驅動更能顯示其優點；

3、根據電動機VF的特性(變頻空壓機在節能狀態都工作在額定電壓以下)，對于電網電壓低的現場，效果明顯。

五、噪音低：

1、變頻系統的大多數工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命；

2、若風機也采用變頻驅動，能顯著降低空壓機工作時的噪音。

變頻和工頻的區別顯而易見，永磁變頻空壓機的節能優勢和效率優勢是取勝市場的必要手段。由此也可以看出，只有順應市場要求，才能被市場所認可。
永磁空壓機成本對比

購買空壓機時，傳統意義上的成本（即購買成本＋保養成本），其比例只占到總成本的25%，而能源消耗卻占到了75%。

普通（變頻）空壓機比普通（工頻）空壓機節能22-30%；

永磁變頻空壓機比普通（工頻）空壓機節能33-40%。