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35升密煉機

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泰興市瑞興橡塑機械有限公司是一家專業生產橡塑混煉設備的制造商。公司擁有多位橡膠機械工作經驗豐富的工程師,引進中國臺灣核心技術。    公司產品主要有:橡膠塑料加壓式捏煉機、擠出壓片機、開放式煉膠(塑)機、自動橡膠過濾機、壓延機、切膠機、密煉生產線、擠出生產線、壓延生產線等。產品主要用于輪胎行業、密封件行業、膠管膠帶行業、電纜行業、醫用瓶塞行業、EVA、PVC等,產品廣泛用于橡膠電子零件、汽車零件、導電橡膠、工業用油封、油圈、運動器材、醫療器械及各式器皿等各種領域。    公司本著”瑞意進取,實干興業”的企業宗旨,以嚴格、高效的質量管理,鑄就了產品的高品質;以精誠協作的團隊精神,超越客戶所想的市場服務理念,匯聚形成瑞興的核心競爭力。

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35升密煉機設備技術參數及配置(35密煉機)一、機械功能特點:2.1底座:使用B型槽鋼與鋼板焊接經加工而成
35升密煉機 產品信息

35升密煉機

設備技術參數及配置(35密煉機)

一、機械功能特點:

2.1底座:使用B型槽鋼與鋼板焊接經加工而成。

2.2密煉室:使用28CrMnMo鑄鋼件經過熱處理調制,與物料接觸面堆焊耐磨硬質合金硬度HRC60-62。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻。機加工燕尾槽,內鑲耐磨條,密封良好。外部設計水夾套,可用于水冷卻及蒸汽加熱。

2.3攪拌軸:主體采用CrMo合金鋼鍛打經熱處理調質。螺棱采用CrMo合金鋼蠟模鑄造,以合金焊條焊接,經過整體熱處理調質, 并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金,并在打磨、拋光后表面進行鍍硬鉻處理。攪拌棱設計合理,形狀圓潤,攪拌效果更加*。內通冷卻水,使得冷卻更佳。

2.4立柱:采用A3鋼板經折彎,與鋼管焊接加工而成。具有很強的穩固性和穩定性。

2.5防漏裝置:攪拌軸端面采用YG8合金圈和石墨密封環機械式軸封迫緊系統,外部加聚氨酯盤亙,雙層防漏。密封環和A套采用螺絲連接,更換方便,加壓蓋側面,皆有板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷,不影響生產進度。

3、加壓系統

3.1氣壓缸:特制氣缸。速度和壓力均可依據客戶方便調節。

3.2加壓蓋:主體采用45#鑄鋼和鋼板焊接,受力合理,密煉面設計成M間隙均勻。內部設計有S形流道,可通冷卻水與蒸汽加熱,經過熱處理調質,并在表面鍍硬鉻,在側身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷,不影響生產進度。

4、卸料裝置

4.1結構組成:使用二次包絡渦輪、蝸桿結構翻轉作為密煉室翻轉卸料。

4.2翻轉角度:110°(翻轉角度140°)

4.3翻轉電機: 皖南電機。

4.4翻轉減速器:使用國茂針輪擺線減速器。

4.5翻轉控制:兩道控制保護系統,不會翻轉動作失靈,導致機器損壞。

5、傳動機構

5.1主電機:皖南電機有限公司生產,防護等級IP54,是目前國內防護等級的級別,滿足生產需要。主電機接變頻器調速啟動,可根據工作需要調節主電機轉速,能有效保護主電機,延長電機使用壽命,并節省電力。

5.2齒輪箱:齒輪采用硬齒面漸開線減速箱,齒輪材料20CrMnTi,經過淬火、滲碳、磨齒,硬度HRC57~62.齒輪箱加裝冷卻循環系統,低噪音,高傳動扭矩,可承受更高負載。

5.3皮帶輪組:主電機與齒輪箱傳動皮帶輪均經過精加工,高保險系數,確保完成傳動。

6.電器組:

6.1采用PLC聯動,分手動和半自動化。

6.2半自動設有三次密煉時間,可根據物料要求設置一次、兩次、三次密煉時間,實自動升降加壓蓋,自動翻轉密煉室。

6.3數控電流表:可設置電機額定電流,超出額定電流,自動減壓、升降。保護電機。

 

二、35L密煉機技術參數

 

 

 

 

項  目

規   格

機 型

XSN-35

混煉總容積

70公升

密煉有效容積

35 L

驅動電機功率

55KW

翻轉電機功率

2.2KW

轉子轉速(前/后)

36/28r/min

翻 轉 角 度

140°

投 料 方 式

背投式

外型尺寸(L×W×H

3250×2570×3000

整 機 重 量

6500KG

 

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