一、用途：
1. 微機控制鋼管腳手架扣件試驗機主要用于鋼管扣件的力學性能檢測，包括直角扣件和旋轉扣件的抗滑移、抗破壞試驗；直角扣件的旋轉剛度試驗；對接扣件的抗拉試驗；底座的抗壓試驗以及碗扣式鋼管腳手架扣件的上碗扣強度試驗、下碗扣焊接強度試驗、橫桿接頭強度試驗、橫桿接頭焊接強度試驗、可調支座抗壓強度試驗。該設備應用于鋼管扣件的生產企業、質檢單位、大專院校、科研院所、仲裁單位等。
2. 主要用于建筑工程中鋼管公稱外徑48.3mm及51mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鑄鐵或鑄鋼制造的扣件，也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件。
3. 產品符合以下標準：
1) GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》
2) GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》
3) JGT503-2016《承插型套扣式鋼管腳手架構件》
4) T/CECS 1152-2022 《承插型套扣式鋼管腳手架技術規范》
5) T/CMRA 01-2016《承插型套扣式鋼管腳手架》
6) JGJ/T 414-2018《建筑施工模板和腳手架試驗標準》
7) DB44/T 1876-2016《輪扣式鋼管腳手架安全技術規程》等。
4. 鋼管腳手架扣件試驗方法：
1) 對接扣件抗拉強度試驗；
2) 直角扣件抗滑移試驗；
3) 直角扣件抗破壞試驗；
4) 直角扣件扭轉剛度試驗；
5) 旋轉扣件抗滑移試驗；
6) 旋轉扣件抗破壞試驗；
5. 碗扣式鋼管腳手架構件試驗方法：
1) 上碗扣強度；
2) 下碗扣焊接強度；
3) 橫桿接頭強度；
4) 橫桿接頭焊接強度；
5) 可調支座抗壓強度；
6. 承插型盤扣式鋼管支架構件試驗方法：
1) 連接盤單側抗剪強度；
2) 連接盤雙側抗剪強度；
3) 連接盤抗彎強度；
4) 連接盤抗拉強度；
5) 連接盤內側環焊縫抗剪強度；
6) 可調拖撐何可調底座抗壓強度；
7. 輪扣式鋼管腳手架試驗方法：
1) 輪盤組焊后剪切強度試驗；
2) 橫桿插頭焊接剪切強度試驗；
3) 可調支座抗壓強度試驗；
8. 可選試驗項目：
1) 安全網力學試驗輔具
2) 安全帶力學試驗輔具
3) 其他拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等試驗輔具
二、鋼管腳手架扣件試驗機基本參數
| 序號 | 項目內容 | WDW-J100 | WDW-J150 | WDW-J200 |
| 1 | 試驗機等級 | 1級或0.5級 | ||
| 2 | MAX試驗力kN | 100kN | 150kN | 200kN |
| 3 | 試驗力測量范圍 | 2%-99%FS | ||
| 4 | 試驗力示值相對誤差： | 示值的±1%以內 | ||
| 5 | 試驗力分辯率 | ±1/300000,全程分辨力不變 | ||
| 6 | 變形測量范圍 | 1%-99%FS | ||
| 7 | 變形分辯率 | ±1/300000,全程分辨力不變 | ||
| 8 | 變形示值相對誤差： | 示值的±0.5%以內 | ||
| 9 | 位移示值相對誤差： | 示值的±0.5%以內 | ||
| 10 | 位移分辨力 | 0.01mm | ||
| 11 | 力控速率調節范圍 | 0.005-5%FS/S | ||
| 12 | 力控速率相對誤差 | 設定值的±1%以內 | ||
| 13 | 變形控制速率范圍 | 0.02--5%FS/S | ||
| 14 | 變形控制速率相對誤差 | 速度＜0.05%FS時，為設定值的±2%以內；速率≥0.05%FS時，為設定值的±0.5%以內 | ||
| 15 | 橫梁速度調節范圍 | 0.01-300mm/min（任意設定） | ||
| 16 | 橫梁速度相對誤差 | 速度＜0.01mm/min時，為設定值的±1.0%以內；速率≥0.01mm/min時，為設定值的±0.5%以內 | ||
| 17 | 恒力、恒變形、恒位移控制范圍 | 0.5%-99%FS | ||
| 18 | 恒力、恒變形、恒位移控制精度 | 設定值的＜10%FS時，為設定值的±1%以內；設定值≥10%FS時，為設定值的±0.5%以內 | ||
| 19 | 有效拉伸空間 | 600mm | 600mm | 600mm |
| 20 | 有效壓縮空間 | 600mm | 600mm | 600mm |
| 21 | 有效試驗寬度 | 400mm | 500mm | 500mm |
| 22 | 主機外形尺寸（長×寬×高） | 760*520*2000 | 790*490*2200 | 790*490*2200 |
| 23 | 主機重量 | 800kg | 1000kg | 1200kg |
| 24 | 電源：220V±10%，50Hz， | 0.75 | 1.5kW | 2kw |
