采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高.

產品簡介：
我公司依據多年的設計生產經驗,結合國內外實際情況,開發研制的PE/MPP頂管全自動生產線,從擠出機開始包括所有的自動化單元及接口設備,整個塑料管材生產線實現從進料到成品的全線自動控制。

產品特點：

*高擠出量,低熔融溫度。

*螺桿設計,確保高效率,高產量。

*高硬度,低噪音的斜齒輪設計帶來可靠的性能和長久的使用壽命。

*采用交流變頻為標準設計。

*根據不同物料的擠出可更換不同的擠出機。

設備主要配置：

A.單螺桿擠出機

B.模具

C.真空定型平臺

D.噴淋水箱

E,牽引機

F.無屑切割機

G.卸料架

售后服務：

一年包修,終身維修。

免費培訓,服務完善。

【外觀】美觀大方

【應用領域】 主要用于生產大口徑管材,生產的管材廣泛用于上水管,煤氣管,化工用管,農業灌溉和人民生活等方面的大口徑供,排水管等特殊用途的管材 。

PE管材高速生產線注意事項：

1.擠出機必須由經過培訓的專職人員操作。

　　2.擠出機不容許在空載下、沒有達到工藝溫度時啟動運轉，以免螺桿和機筒損傷。

　　3.嚴防金屬雜物或其它硬質顆粒混入原料進入料口中，避免螺桿和機筒損傷。

　　4.設備潤滑。減速器內加注N220中極壓工業齒輪油30L，每半年更換一次。

　　5.擠出機停止使用10天以上時，必須清理機頭和機筒內的剩余材料，要在螺桿、機頭、機筒表面涂上防銹油。

　　6.隨時觀察導壓系統的大、小硅膠輥的磨損情況，定時修磨其表面，保持光潔平整。