錨具是指預(yù)應(yīng)力混凝土中所用的性錨固裝置,是在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中,為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土內(nèi)部的錨固工具,也稱之為預(yù)應(yīng)力錨具。
錨具的應(yīng)用領(lǐng)域:
公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交、城市輕軌、高層建筑、水利水電大壩、港口碼頭、巖體護(hù)坡錨固、基礎(chǔ)加固、隧道礦頂錨頂、預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架、地鐵、大型樓堂館所、倉庫廠房、塔式建筑、重物提升、滑膜間歇推進(jìn)、橋隧頂推、大型容器及船舶、軌枕、更換橋梁支座、橋梁及建筑物加固、鋼筋工程、防磁及防腐工程(纖維錨具)、碳纖維加固、先張梁場施工、體外預(yù)應(yīng)力工程、斜拉索、懸索等。
國內(nèi)普遍采用的錨具規(guī)格:
(a)M15-N錨具。M代表錨具(錨具漢語拼音個(gè)字母);15代表鋼絞線的規(guī)格為國標(biāo)15.20 mm的鋼絞線,(我國一般普遍使用的鋼絞線強(qiáng)度為1860 MP的15.20 mm鋼絞線);-N是指所要穿載的鋼絞線根數(shù)。
(b)M13-N錨具。M代表錨具(錨具漢語拼音個(gè)字母);13代表鋼絞線的規(guī)格為12.78的鋼絞線,(國外一般普遍使用的鋼絞線強(qiáng)度為1860 MP的13.78鋼絞線);-N是指所要穿載的鋼絞線根數(shù)。[2]
錨具主要分類:
(1)圓形錨具
規(guī)格型號表示為:YJM15-N(YM15-N)或YJM13-N(YM13-N);此類型錨具具有良好的自錨性能。張拉一般采用穿心式千斤頂。
(2)扁形錨
規(guī)格型號表示為:BJM15-N(BM15-N)或BJM13-N(BM13-N)(B,扁錨漢語拼音個(gè)字母,代表扁形錨具的意思);扁型錨具主要用于橋面橫向預(yù)應(yīng)力、空心板、低高度箱梁,使應(yīng)力分布更加均勻合理,進(jìn)一步減薄結(jié)構(gòu)厚度。
(3)握裹式錨具
(固定端錨具)規(guī)格型號表示為:JYM15-N(YMP15-N)或JYM13-N(YMP13-N);適用于構(gòu)件端部設(shè)計(jì)應(yīng)力大或端部空間受到限制的情況,它使用擠壓機(jī)將擠壓套壓結(jié)在鋼絞線上的一種握裹式錨具,它預(yù)埋在混凝土內(nèi),按需要排布,混凝土凝固到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在進(jìn)行張拉。
錨具的安裝方法:
一般錨具施工安裝法:
一般錨具施工安裝法是在炮孔底部放入少量的,經(jīng)過幾次錨具施工安裝擴(kuò)大成為圓球的形狀,最后裝入進(jìn)行錨具施工安裝。此法與炮孔錨具施工安裝法相比,具有錨具施工安裝效果好、工效高、進(jìn)度快、消耗少等優(yōu)點(diǎn)。在淺基的短樁錨具施工安裝中常采用此法。
復(fù)雜錨具施工安裝:
復(fù)雜錨具施工安裝也叫“定向錨具施工安裝”,是通過一定的技術(shù)措施,嚴(yán)格控炸能量和爆炸規(guī)模,使錨具施工安裝的聲響、振動、破壞區(qū)域以及破碎物的散坍范圍,控制在規(guī)定的限度之內(nèi)。在城市和工廠往往需要復(fù)雜一些舊的橋梁建筑物或構(gòu)筑物,如:樓宇、廠房、煙囪、水塔以及各種基礎(chǔ)等,常采用復(fù)雜錨具施工安裝。
復(fù)雜錨具施工安裝考慮的因素很多,包括錨具施工安裝體的幾何形狀和材質(zhì),使用的、藥量、簡單施工布置及裝藥方式,覆蓋物和防護(hù)措施及周圍環(huán)境等,其中最主要的是及裝藥量。
(1)預(yù)應(yīng)力筋的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割;
(2)鋼絞線編束時(shí),應(yīng)逐根理順,捆扎成束,不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具,應(yīng)事先與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝;
(3)施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定;
(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%后,方可施加預(yù)應(yīng)力;
(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)清理承壓板面,并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞現(xiàn)象,應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補(bǔ);
(6)錨具安裝時(shí),錨板應(yīng)對正,夾片應(yīng)打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時(shí)不得過重敲打,以免把夾片敲壞;
(7)大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前,應(yīng)會同專業(yè)人員進(jìn)行試張拉。確認(rèn)張拉工藝合理,張拉伸長值正常,并無有害裂縫出現(xiàn)后,方可成批張拉。必要時(shí)測定實(shí)際的孔道磨擦損失。對曲線預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不必要的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時(shí),操作人員必須站在安全地帶,做好防護(hù)措施,注意操作人員嚴(yán)禁站在張拉時(shí)和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端;
(8)預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí),應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點(diǎn)的初拉力,然后分級加載至所需的張拉力;
(9)預(yù)應(yīng)力筋的張拉管理,采取應(yīng)力控制,伸長校核。實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的允許偏差為-5%~+10%。如超過該值,應(yīng)暫停張拉;采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉;如伸長值偏小,可采取超張拉措施,但張拉力限值不得大于0.8fptk值;在多波曲線預(yù)應(yīng)力筋中,為了提高內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力,減少張拉后錨具下口的張拉應(yīng)力,可采取超張拉回松技術(shù);
(10)孔道灌漿要求密實(shí),水泥漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C40。灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈,灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)排氣通順。如遇孔道堵塞,必須更換灌漿口,但必須將次灌入的水泥漿排出,以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并封閉排氣孔后,宜再繼續(xù)加壓至0.5-0.6Mpa,稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度確定;
(11)用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿,應(yīng)張拉完一跨再灌注一跨,不得在各跨全部張拉完畢后一次灌漿;
(12)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度,不宜小于30mm,錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。當(dāng)需長期外露時(shí),應(yīng)采取防止銹蝕的措施;當(dāng)鋼絞線有浮銹時(shí),請將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物清除干凈,以兔在安裝和張拉時(shí)浮銹、污物填滿夾片赤槽而造成滑絲;
(13)工具夾片為三片式,工作夾片為二片,兩者不可混用。工作錨不能當(dāng)作工具錨不能重復(fù)使用;
(14)錨具要妥善保管,使用時(shí)不得有銹、有水及沾污其它雜物。工作夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可使用,但當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較長,須反復(fù)張拉錨固時(shí),建議在錨板錐孔中涂少量潤滑劑(如退錨靈),既有利于工作夾片的跟進(jìn)和退錨又有利于錨具的多次錨固;工具夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面使用前涂上潤滑劑,并經(jīng)常清除夾片表面雜物,可使退錨靈活,但當(dāng)夾片開裂或牙面破壞時(shí)則需更換,不得再使用;
(15)張拉時(shí)應(yīng)有安全措施,張拉千斤頂后不能站人;
(16)錨固體系應(yīng)配套使用,不能與其它體系混用。如要做靜載試驗(yàn),請用有機(jī)溶劑(如汽油)清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦試干凈,否則將對錨固性能造成影響;
(17)預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍來進(jìn)行,而且施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。