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NF1250C電腦型全自動高速吸塑成型機

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東莞市徐氏電業(yè)機械有限公司南方電業(yè)吸塑機械廠,由徐國仁先生創(chuàng)建于196年,是家集研發(fā)、生產、銷售于-體的專業(yè)化公司,是國內生產高速吸塑機械的專業(yè)行家之一。公司專業(yè)生產吸塑成型機:正負壓一體機、負壓-體機、上下模伺服馬達機、標準高速機等,也可根據客戶要求定制非標機,您的滿意和認可,是我們永恒的追求,用合理的價格,一的技術, 為您創(chuàng)造更大的價值!
吸塑機
NF1250C是徐氏(南方)電業(yè)吸塑機械有限公司NF1250B的改進機型,具有更高的技術含量
NF1250C電腦型全自動高速吸塑成型機 產品信息

NF1250C是徐氏(南方)電業(yè)吸塑機械有限公司NF1250B的改進機型,具有更高的技術含量。本機采用微電腦PLC控制外加人機界面操作,通過溫控模塊和PLC在觸摸屏上設定/儲存生產工藝的全部參數,實現生產的簡單化。


附設功能:

1. 二次上模:脫模時能有效地外加壓力,易脫模,使產品更,不變形。

2. 振動脫模:能有效地生產高難度產品,并安全、迅速脫模。

3. 二次真空:用于高深產品生產,一次真空(小真空)將多余空氣抽去一部分,二次真空(大真空)吸塑成型,提高產品的光潔度及四壁厚度。

4. 延遲真空:快速生產,底盤上行程結束時,利用膠片自身重量排除多余空氣,延遲真空動作,保證真空力度;

5. 上下模加氣罐:增強上下模的穩(wěn)定性,限度提高產品的品質;

6. 片材倒拉:可有效防止浪費材料,提高材料利用率,限度降低損耗;

7. 噴硅油裝置:易脫模及有效解決產品疊加時的分離難度,提高產品的質量,使產品更,(配國產噴槍4支);

8. PET系統(tǒng):電爐走爐可以任意設定,可解決PET類產品起霧、發(fā)白的現象。

9. 快速加熱:在十分鐘內可達300℃,減少等待時間,提高生產效率,實現產能。

10. 自動上料:可承受200公斤的材料省時省力。

11. 模具冷卻系統(tǒng):充分利用等待加熱的時間,對模具進行冷卻,提高產品質量。

12. 溫控系統(tǒng):溫度可以同時升降,有效節(jié)省時間,大大提高效率。

13. 不銹鋼電爐,電爐可左右移動,省電。

14. 電動大梁,調整更方便快捷。

15.開放式冷風,可根據產品需要改變風向,大大提高產品的成型品質。

16. 底盤可以任意快速上升到所需位置再慢速向上更好操控機械的成型質量對高要求的產品成型可成倍提高成品率

 

特別功能及特點

1. 橫爐設計,適合PET等容易起霧、發(fā)白的材料吸塑。

2. 電爐一控一控制、自動穩(wěn)壓,解決因電網電壓波動和溫度時高時低而引起產品的質量問題。

3. 所有溫度控制都可在PLC上實現,可同時對所有溫度進行加減,調節(jié)方便快捷。

4. 可存貯500組數據,可隨時調用。

5. 控制系統(tǒng)采用24伏低壓電器,安全,高效,故障率更低。 



NF1250C型全自動高速真空吸塑機:

主要參數:

推薦機型

NF1250C(電腦機)

吸塑成型長度(mm)

300-1250

吸塑成型寬度(mm)

410-760

伸縮盤尺寸(mm

1250X480-760

成型深度(mm)

250()

上模直(mm)

125

下模直(mm)

160

適用膠片(mm)

0.12--2.5

預估加工效率(張/H

100-360(產品不同會有所不同)

機臺尺寸(mm)

7500x2600x2630

機臺重量(Kg

3800

整機功率(KW

47(),15--30(實際用電)

供氣氣壓(kg/cm2

大于5.5kg/cm2,小于8kg/cm2

電源配置(相、線)

AC三相380V50HZ

操控方式(開關/PLC

PLC日本三菱,昆侖通態(tài)15英寸



NF1250C型全自動高速真空吸塑機:

真空泵(品牌 HP & M3/H)

偉力100M3/H德國

冷水機

3HP日本大金機

冷水噴槍(品牌-產地)

裝日本“MEIJI”

冷水噴槍(數量)

14(其中噴硅油國產4個)

拉片馬達(品牌-地)

馬達3.0KW.

繼電器(品牌-產地)

和泉-日本-99%

電磁閥(品牌-產地)

CKD日本

接觸器(品牌-地)

FUJI日本富士

行程開關(品牌-產地)

FUJI日本富士

發(fā)熱磚(品牌-產地)

德國ELSTEIN,650W

發(fā)熱磚數量

60

氣路潤滑過濾

  日本“CKD”過濾器



A.附設功能:

1. 二次上模:脫模時能有效地外加壓力,易脫模,使產品更,不變形。

2. 振動脫模:能有效地生產高難度產品,并安全、迅速脫模。

3. 二次真空:用于高深產品生產,一次真空(小真空)將多余空氣抽去一部分,二次真空(大真空)吸塑成型,提高產品的光潔度及四壁厚度。

4. 延遲真空:快速生產,底盤上行程結束時,利用膠片自身重量排除多余空氣,延遲真空動作,保證真空力度;

5. 上下模加氣罐:增強上下模的穩(wěn)定性,限度提高產品的品質;

6. 片材倒拉:可有效防止浪費材料,提高材料利用率,限度降低損耗;

7. 噴硅油裝置:易脫模及有效解決產品疊加時的分離難度,提高產品的質量,使產品更,(配國產噴槍4支);

8. PET系統(tǒng):電爐走爐可以任意設定,可解決PET類產品起霧、發(fā)白的現象。

9. 快速加熱:在十分鐘內可達300℃,減少等待時間,提高生產效率,實現產能。

10. 自動上料:可承受200公斤的材料省時省力。

11. 模具冷卻系統(tǒng):充分利用等待加熱的時間,對模具進行冷卻,提高產品質量。

12. 溫控系統(tǒng):溫度可以同時升降,有效節(jié)省時間,大大提高效率。

13. 不銹鋼電爐,電爐可左右移動,省電。

14. 電動大梁,調整更方便快捷。

15.開放式冷風,可根據產品需要改變風向,大大提高產品的成型品質。

16. 底盤可以任意快速上升到所需位置再慢速向上更好操控機械的成型質量對高要求的產品成型可成倍提高成品率

 

B.特別功能及特點

1. 橫爐設計適合PET等容易起霧、發(fā)白的材料吸塑。

2. 電爐一控一控制、自動穩(wěn)壓,解決因電網電壓波動和溫度時高時低而引起產品的質量問題。

3. 所有溫度控制都可在PLC上實現,可同時對所有溫度進行加減,調節(jié)方便快捷。

4. 可存貯500組數據,可隨時調用。

5. 控制系統(tǒng)采用24伏低壓電器,安全,高效,故障率更低。 



省內3小時內應急快速反應處理
國內24小時內完成應急處理
定期進行客戶回訪及機械維護
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