| 項(xiàng)目 | 45/30 | 65/33 | 75/33 | 90/33 | 110/33 | 120/33 | 150/33 |
| 螺桿直徑mm | 45 | 65 | 75 | 90 | 110 | 120 | 150 |
| 螺桿/L:D | 30 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 |
| 螺桿轉(zhuǎn)速rpm | 60-100 | 60-100 | 70-120 | 70-120 | 80-130 | 90-150 | 90-150 |
| 驅(qū)動(dòng)功率（kw） | 18.5-37 | 45-55 | 55-90 | 75-132 | 90-160 | 132-250 | 155-450 |
| 加熱冷卻段數(shù) | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 |
| 連接體加熱功率 | 1.7 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
| 產(chǎn)量 | 60-120 | 120-220 | 220-350 | 280-450 | 350-550 | 450-800 | 550-15 |
1、單螺桿擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1）擠出機(jī)生產(chǎn)能力Q：每小時(shí)擠出的塑料量
2）比流量每小時(shí)每轉(zhuǎn)一周擠出機(jī)生產(chǎn)能力
3）名義比功率 每小時(shí)加工kg塑料所需電機(jī)功率
4）螺桿長徑比L/Db：螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值
5）螺桿直徑Db：指大徑，系列標(biāo)準(zhǔn)25、30、45、65、90、110、120、135、150、165、180、200
6）驅(qū)動(dòng)螺桿電機(jī)功率P：KW
7）螺桿轉(zhuǎn)速范圍：nmin-nmax r/min
2、型號
150/20表示螺桿直徑為150mm，長徑比為20：1塑料擠出
設(shè)計(jì)理念
◎在高品質(zhì)基礎(chǔ)上的高速，高產(chǎn)擠出。
◎低溫塑化的設(shè)計(jì)理念，保證高質(zhì)量制品的擠出。
◎ 兩階式整體設(shè)計(jì)，強(qiáng)化塑化功能，保證調(diào)整高性能擠出。
◎特種屏障，綜合混煉設(shè)計(jì)，保證物料的混煉效果。
◎高扭力輸出，特大推力軸承。
◎齒輪，軸為高強(qiáng)度合金鋼，滲碳，磨齒處理。
◎高硬度，高光潔度，超低噪音。
◎PLC 智能控制，可實(shí)現(xiàn)主輔機(jī)間的聯(lián)動(dòng)。
◎易于監(jiān)控的人機(jī)界面，方便了解加工和機(jī)器狀態(tài)。
◎根據(jù)需要可更換控制方式（控溫儀表）。
◎材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。
◎嚴(yán)格的溫控精度，風(fēng)冷水冷相結(jié)合冷卻。
◎的入料口設(shè)計(jì)，具有的水冷裝置。
◎帶溝面喂料底套的螺筒，具有增強(qiáng)進(jìn)料功能，為高速高產(chǎn)擠出提供了保證。
應(yīng)用范圍
應(yīng)用范圍：所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。
產(chǎn)品特點(diǎn)
硬齒面齒輪箱，交流或直流無級傳動(dòng)調(diào)速。
新型螺桿結(jié)構(gòu)，熔融混和均勻，確保低融溫高產(chǎn)量
螺桿機(jī)筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。
鑄銅、鑄鋁加熱器，根據(jù)要求采用風(fēng)冷與水冷。
*的電器控制系統(tǒng)
主要用途
管材擠出：適用于PP-R管、PE燃?xì)夤堋EX交聯(lián)管，鋁塑復(fù)合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復(fù)合管。
板材和片材擠出：適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
型材的擠出：調(diào)節(jié)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒：適用于各種塑料的共混、改性、增強(qiáng)造粒。
