冷凝器膠球在線清洗裝置概述
空調是樓宇空調的發展方向,但它的能耗卻占整個樓宇用電的6/10左右,如果能降低空調的用電量,提其運行效率,那將大減輕整個社會的用電壓力。
空調機組循環冷 卻水系統“結垢、腐蝕、菌藻”這三大技術問題以及目前國內外冷凝器清洗方式的弊端加重了空調的用電量,我公司進行了大量膠球清洗系統研究和實踐研發出更適用于空調冷凝汽清洗的膠球清洗系統——LJLNQ清洗系統。此系統對冷凝器可在線實時清洗,防止冷凝管結垢,保障熱交換的效率,降低壓縮機的負載,節省電力。
冷凝器膠球在線清洗裝置原理說明
空調冷 卻水系統是一個開式冷卻循環系統,在冷 卻塔處大多是與大氣連通的,會有空氣中的灰塵及其 他污雜物的不斷進入冷 卻塔,冷 卻塔運行換熱時還有冷卻水飄灑、蒸發損失水量,需要及時的補充水,這些補充水里也有可能帶進泥污和鈣、鎂離子及氧化物。以自來水作為補充水的水是經過各種處理,在輸送過程和末端畜水池也會有二次污染。這些物質隨時污染并附著在冷凝器管內壁,水中的鈣、鎂離子或氧化物遇到水中的二氧化碳,在溫時易生成碳酸鈣、碳酸鎂,這種不溶的鹽附著在冷凝器銅管內壁,叫水垢,與泥污、菌藻粘合,不斷加大了銅管內壁的熱阻,降低冷凝器的換熱效率。在同等冷負荷下,空調壓縮機須增加工作負荷,以產生同等制冷量,系統能耗因此上升。
水垢厚度 | 換交換程度 | 熱交換損失 | 多耗電能 |
0 | 92.77 | 0 | 0 |
0.3mm | 73.68 | 21 | 10 |
0.6mm | 61.12 | 34 | 20 |
0.9mm | 52.20 | 44 | 31 |
1.2mm | 45.6 | 56 | 42 |
1.6mm | 39.52 | 57 | 53 |
水垢對耗電量的影響
冷凝器膠球在線清洗裝置是將一定數量的海綿球定期注入到冷凝器進水管內,通過后對冷凝器銅管內壁作機械擦拭,這樣不停的對冷凝銅管內壁擦洗,使水中的污物、水垢、菌藻沒有可能在銅管內壁附著,清洗率9/10,冷凝器始終處在換熱狀態,壓縮機因此省電1/10-1/3。同時,由于少輻射、少腐蝕,提主機和水系統金屬件的使用壽命。
傳統清洗方式與LJLNQ清洗方式的對比:
性能 | 傳統強腐蝕性酸洗 | 冷凝器在線自動清洗 |
清洗方式 | 化學方式,人工 | 物理方式,全自動 |
清洗效率 | 清洗效率低、除垢不,只能去除碳酸鹽水垢。 | 清洗率,可去除污物、水垢、菌藻等。 |
清洗狀態 | 需要停機清洗,并需改變其運行參數。 | 在線清洗,不需要停機及改變運行參數。 |
清洗成本 | 低 | |
清洗點 | 腐蝕金屬,損傷主機,縮短空調壽命;損傷室內裝修材料、增加設備維修費用;排水少法達到**環保要求,毒害生物、污染環境。 | 清洗率,使冷凝器始終處在換熱狀態,壓縮機省電1/10-1/3。少輻射、少腐蝕,提主機和水系統金屬件的使用壽命。 |
冷凝器膠球在線清洗裝置設備介紹
我公司生產研發的LJLNQ冷凝器在線膠球清洗系統主要由注球器、收球器、球體分離器、可編程控制系統、清洗膠球及自動閥門管路等部件組成。它借助水流的作用將直徑略大于凝汽器冷 卻管內徑的清潔膠球擠過冷 卻管,對冷 卻管內壁進行反復擦洗,并把雜質帶出,從而提冷 卻管清潔度,避免垢下腐蝕,延長冷 卻管使用壽命。此系統可實現, 在不停機、不減負荷條件下,在線清洗冷 卻管內污垢,提機組制冷效率,延長機組壽命,節省費用開支,保障機組運行,實現省水省電的目的。
LJLNQ冷凝器在線膠球清洗系統主要適用于空調冷水機組(對吸收式制冷機組也適用)、冷庫的制冷機組,也可應用于石油、化工、制藥、紡織、造紙、食品、飲料及塑料加工等的工藝冷 卻系統的管殼式換熱器,以及輪船發動機冷 卻系統的管殼式換熱器等。
LJLNQ冷凝器在線膠球清洗系統能夠實現冷凝管的清洗,且保護設備不被腐蝕,清洗操作方便快捷。
LJLNQ冷凝器膠球在線清洗裝置具有以下點:
1、LJLNQ能實現不停機在線清洗,提清洗效率,節約投資成本,使空調機組節約1/10-1/3的能源消耗;
2、大量節省機組運行維護費用,一次性投入便可長期保持管道的清潔,減少維修費用,為用戶創造經濟效益。
3、系統可在不停機、不減負荷的條件下,在線清洗冷 卻管內污垢及雜質,保持冷凝器管道的清潔度;
4、始終保持換熱效率,提空調機組的制冷效率,保障機組的運行;
5、可減少化學水處理藥劑用量,減少管道腐蝕,延長管道及壓縮機的使用壽命。
6、系統采用全自動控制,可以靈活設定清洗頻率,操作簡單快捷。
冷凝器膠球在線清洗裝置效益分析
安裝LJLNQ冷凝器自動清洗系統的空調設備,可以保障冷凝器的熱交換在效率,以一個案例計算:
例:主機功率300KW,平均開機率8/10,年運行3000小時,節電率1/5。
節電量KWh=主機功率(KW)×平均開機率×年運行時間×節電率
節電量=300×0.8×3000×0.2=144,000KWh
以1元的電價計算,可節省電費14.4萬元,一年足以收回設備投資。