塑料管材設備-青島塑諾-ppr塑料管材設備詳細介紹

常用的PVC管排水管的常規規格如下：公稱外徑分別為：32mm，40mm，50mm，75mm，90mm，110mm，125mm，160mm，180，200mm，250mm，315mm，400mm，3米直徑塑料管材設備，500mm，630mm等 PVC-U管材的長度一般為4m或6m，其他長度由供需雙方協商確定。塑料管材設備

產品優點：

1. 管材表面硬度和抗拉強度優，管道安全系數高。

2. 抗老化性好，正常使用壽命可達50年以上。

3. 管道對無機酸、堿、鹽類***性能優良，適用于工業污水排放及輸送。

4. 管道摩阻系數小，水流順暢，不易堵塞，養護工作量少。

5. 材料氧指數高，具有自熄性。

6. 管道線膨脹系數小，為0.07mm/℃，pp塑料管材設備，受溫度影響變形量小。導 熱系數和彈性模量小，與鑄鐵排水管相比抗冰凍性能優良。

7. 管材、管件連接可采用粘接，施工方法簡單，操作方便，安裝工效高。

8. 具有良好的水密性：PVC-U管材的安裝，不論采用粘接還是橡膠圈連接，均具有良好的水密性。塑料管材設備

PVC管材擠出生產線  塑料管材設備

在生產過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑也只能是提高分解溫度，延長穩定時間而不可能不出現分解，這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控制。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因為溫度控制不當造成分解現象。因此，擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。

1 溫度的控制

溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，塑料管材設備，力學性能差，產品質量達不到要求：溫度過高，物料會發生分解，產品變色等現象出現。

2 螺桿轉速

螺桿轉速提高，擠出量增加，從而可提高產量，但容易產生塑化不良的現象，造成管材內壁毛糙，強度下降，這時應調節機頭壓力，使產量、質量到達更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質量等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質量，螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。

3 牽引速度

再擠出操作中牽引速度的調節很重要，物料經擠出熔融塑化，從機頭連續擠出后被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應與擠出速度相匹配。一般在正常生產時，牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4 壓縮空氣和壓力

壓縮空氣能夠將管材管材吹脹，使管材保持一定的圓度。要求壓力應大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內壁出現裂口，不光滑，管材質量下降。同時壓力要求穩定，如壓力忽大忽小，管材容易產生竹節現狀。

5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不同的塑料產品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生產效率、產品內應力等有關。

塑料管材設備

UPVC、CPVC 高速管材擠出生產線

性能和優點: 該生產線采用***螺桿與模具設計，使物料成型容易，ppr塑料管材設備，塑化均勻，生產速度快，運行穩定，控制操作方便。塑料管材設備

料筒及螺桿

A.   料筒及螺桿材料均為38CrMoAlA***氮化鋼

B.   氮化層深度:0.4-0.7mm，氮化硬度:螺桿850HV，料筒930HV

C.   螺桿直徑:小頭51mm，大頭110mm

D.   螺桿長度:1050mm

E.   螺桿轉速:0～40rpm

F.   螺桿螺棱表面粗糙度:0.4um

G.   料筒內表面粗糙度:0.4um

塑料管材設備加熱系統(加熱器)

A.機筒采用4組加熱器，機頭另備4區加熱器

B.加熱電源:3-AC3800V，50HZ，

C.加熱器外覆不銹鋼安全罩