南京科亞,配混雙螺桿擠出機解決方案提供商,1993年由中國雙螺桿擠出機奠基人劉光知先生創立。30年來始終秉承“做好的雙螺桿擠出機”為發展目標,始終注重產品的研發投入,已取得國家授權CE認證,成為行業內最早兩化融合貫標單位,被授予國家高新技術企業、江蘇省企業技術中心、江蘇省工程技術研究中心、江蘇省專精特新中小企業等資質。連續多年榮獲中國塑料機械工業協會評選的“中國塑機制造業綜合實力30強企業”和“中國塑料擠出成型行業企業”榮譽。多次承擔國產化重大項目攻關重任,多次承擔雙螺桿擠出機行業國家及團體標準起草工作。
南京科亞在技術創新、產品研發方面孜孜以求。先后推出中國國產四代機型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩雙螺桿擠出機,該系列產品大幅提高了客戶產品質量、降低單產能耗、設備穩定性得到大幅的提高。
30年來,南京科亞不僅匯聚了第一代同向雙螺桿擠出機的研發技術骨干和行業精英,還形成了完善的人才梯隊結構。始終專注于聚烯烴粉體造粒、工程塑料、母粒、電纜料、熱塑性彈性體、降解材料、再生塑料、高性能(高溫)塑料等物料的配混改性成套裝備,以及反應聚合、聚合物脫揮、超高分子量聚乙烯纖維、一步法板片材等特殊應用領域的產品研發和技術進步。
科亞配混改性實驗中心配有HK26-Lab實驗機及 HK-36 MT、SK-53 MT兩臺高性能雙螺桿擠出機組,向用戶免費開放對新產品,新工藝的配混擠出進行可行性試驗。
南京科亞在業內將移動互聯和數字化技術應用于雙螺桿配混裝備上,研發具有自主知識產權的新一代智能高效雙螺桿擠出機控制系統,致力于推動配混擠出造粒行業從傳統制造向智能制造轉型。為改性塑料加工企業提供以自動化、網絡化、平臺化、大數據為基礎的綜合解決方案K-cloud智能雙螺桿云,為用戶提供成套裝置的數字化交付服務。南京科亞始終遵循用戶優先的服務理念,靈活、快速地響應用戶需求,為高分子材料配混改性行業提供更廣泛適用的解決方案。
同向平行雙螺桿擠出機組,往復式單螺桿擠出機組
多功能KY-lab混煉擠出設備基于第三代雙螺桿設計,適用于小批量初試樣品的配混實驗,機型可靠同步放大至第三代機型,廣泛應用于大專院校、科研院所及企事業單位實驗中心。
多功能KY-lab混煉擠出設備 產品信息
多功能KY-lab混煉擠出設備特點:
● 產量最大可達40kg/h
● 低至1~2kg/h的小批量配混
● 即插即用型配置,方便調試
● 低噪音驅動,性能可靠
● 模塊式結構,可互換的4D機筒,標準螺桿元件設計
● PLC觸摸式控制系統,操作簡便
● 快開式鉸鏈機頭設計保證產品切換快捷
● 可移動底座,一體化設計控制柜、水冷單元、真空單元
特點:
1、本生產線集混煉、輸送、喂料、擠出造料,風送熱切冷卻于一體,實現自動化連續作定,生產效率高,塑化、混煉效果好。結構緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。
2、生產過程進行分段閉環溫度控制,密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統,根據工藝要求控制各自溫度。
3、喂料機構采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強。特別適用于直接經密煉機混煉的團狀物料擠出造料。
4、機筒螺桿均采用38CrMOALA 優質合金鋼,經氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕.
5、機頭采用手動換網或迅速不停機自動換網機構,提高生產效率。
多功能KY-lab混煉擠出設備注意事項:
⒈初次使用500小時后,更換潤滑油一次;
⒉本擠出機采用牌號為150號原裝中壓齒輪油潤滑;
⒊正常運行油位不低于油標中心線,低于中心線請速補充;
⒋以后每使用3000小時換油一次;
⒌換油時應清潔箱體和濾油器,更換時把本次使用的潤滑油經過澄清之后,把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次,然后放出,再裝入新的潤滑油;
⒍正常使用定期每月應清潔潤滑油過濾器,跑合期內每周要清潔潤滑油過濾器。清理方法,找到油路過濾器,將其打開,取出其中的臟物;
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