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南京海思擠出設備有限公司是一批多年來在擠出機行業(yè)研發(fā)
生產(chǎn)、銷售、服務的團隊組建的公司。目前主要致力于高效單、雙螺桿混煉擠出機為主的成套設備制造及相關(guān)工藝。根據(jù)物料體系和工藝過程,實現(xiàn)配混裝備結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化、工藝一體化,是我們多年經(jīng)驗的積累與綜合技術(shù)的集中表現(xiàn)。
南京海思擠出設備有限公司是一批多年來在擠出機行業(yè)研發(fā)
生產(chǎn)、銷售、服務的團隊組建的公司。目前主要致力于高效單、雙螺桿混煉擠出機為主的成套設備制造及相關(guān)工藝。根據(jù)物料體系和工藝過程,實現(xiàn)配混裝備結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化、工藝一體化,是我們多年經(jīng)驗的積累與綜合技術(shù)的集中表現(xiàn)。
水環(huán)熱切粒機組
適用于:PEEVA 等+ 碳酸鈣、、鈦白粉、炭黑等填充改性;LDPE 、HDPE 、 LLDPE 、MDPE 護套料,輻射交聯(lián)料、光纜被覆料、熱收縮管料等電纜料;
PPR 管材料,PE 交聯(lián)管材料;TPR 、TPU 等熱塑性彈性體、EVA 熱熔膠等
PE 、ABS 、PS 、EVA 等色母粒,ABS 、EVA 等阻燃母粒,PEPPPS 等填充降解母粒
新型平行三軸傳動方案,減速與扭矩分配一體式,關(guān)鍵軸承進口。
計算機設計優(yōu)化齒輪參數(shù),強化設計安全余量。
傳動部件選材講究,超高強度合金滲碳鋼,磨齒工藝,齒面強化處理,確保高扭矩、高精度、低噪音。
齒輪浸油潤滑與噴淋潤滑相結(jié)合的潤滑方式。
歐式矩形筒體,優(yōu)化布置逆流冷卻流道,讓D 型區(qū)域溫差更小。
創(chuàng)新設計的加熱器緊固方式,確保高效傳熱和加熱器高壽命。
根據(jù)物料及特定要求,筒體材質(zhì)可采用標準氮化鋼、耐腐蝕或耐磨蝕等特殊材質(zhì)與處理方法。
采用雙金屬耐磨材料,筒體內(nèi)鑲 α-101耐磨合金 襯套。
螺桿元件采用精確的設計,通過精密加工,靈活的組合和互換性,實現(xiàn)完成各種傳輸與混煉,建壓、擠出及自清潔過程,材料采用優(yōu)質(zhì)38CrMoAlLA 或W6Mo5Cr4V2 ,經(jīng)特殊熱處理,具有高耐腐蝕性和耐磨性。
采用積木式原理,機組的長徑比,機筒及螺桿的組合形式,喂料方式,換網(wǎng)及切粒方式,電儀自控模式均可根據(jù)工藝流程的要求進行組合,實現(xiàn)了廣泛性、通用性、專用性的統(tǒng)一。
材質(zhì): 優(yōu)質(zhì)高速工具鋼(W6Mo5Cr4V2)材質(zhì), 毛坯經(jīng)多重鍛造,真空淬火處理。
水環(huán)熱切粒機組
適用于:PEEVA 等+ 碳酸鈣、、鈦白粉、炭黑等填充改性;LDPE 、HDPE 、 LLDPE 、MDPE 護套料,輻射交聯(lián)料、光纜被覆料、熱收縮管料等電纜料;
PPR 管材料,PE 交聯(lián)管材料;TPR 、TPU 等熱塑性彈性體、EVA 熱熔膠等
PE 、ABS 、PS 、EVA 等色母粒,ABS 、EVA 等阻燃母粒,PEPPPS 等填充降解母粒
新型平行三軸傳動方案,減速與扭矩分配一體式,關(guān)鍵軸承進口。
計算機設計優(yōu)化齒輪參數(shù),強化設計安全余量。
傳動部件選材講究,超高強度合金滲碳鋼,磨齒工藝,齒面強化處理,確保高扭矩、高精度、低噪音。
齒輪浸油潤滑與噴淋潤滑相結(jié)合的潤滑方式。
歐式矩形筒體,優(yōu)化布置逆流冷卻流道,讓D 型區(qū)域溫差更小。
創(chuàng)新設計的加熱器緊固方式,確保高效傳熱和加熱器高壽命。
根據(jù)物料及特定要求,筒體材質(zhì)可采用標準氮化鋼、耐腐蝕或耐磨蝕等特殊材質(zhì)與處理方法。
采用雙金屬耐磨材料,筒體內(nèi)鑲 α-101耐磨合金 襯套。
螺桿元件采用精確的設計,通過精密加工,靈活的組合和互換性,實現(xiàn)完成各種傳輸與混煉,建壓、擠出及自清潔過程,材料采用優(yōu)質(zhì)38CrMoAlLA 或W6Mo5Cr4V2 ,經(jīng)特殊熱處理,具有高耐腐蝕性和耐磨性。
采用積木式原理,機組的長徑比,機筒及螺桿的組合形式,喂料方式,換網(wǎng)及切粒方式,電儀自控模式均可根據(jù)工藝流程的要求進行組合,實現(xiàn)了廣泛性、通用性、專用性的統(tǒng)一。
材質(zhì): 優(yōu)質(zhì)高速工具鋼(W6Mo5Cr4V2)材質(zhì), 毛坯經(jīng)多重鍛造,真空淬火處理。