一、儀表概述：
鎧裝熱電阻可用于測量-200-600℃范圍內溫度，可直接用銅導線和二次儀表連接使用，由于具有良好的電輸出特性，可為顯示儀表、記錄儀、調節儀、掃描器、數據記錄儀以及電腦提供精確的溫度變化信號。
二、測量原理：
鎧裝熱電阻在溫度作用下，熱電阻絲的電阻隨之變化而變化，顯示儀表將會指示熱電阻產生的電阻值所對應的溫度值。
三、適用場合：
熱電阻的外保護套采有不銹鋼，內充滿高密度氧化物質絕緣體，因此，具有很強的抗污染性能和機械強度，適合安裝在環境惡劣的場合。
四、性能特點：
1、熱響應時間快，減小動態誤差；
2、直徑小、長度不受限制；
3、測量精確度高；
4、進口薄膜電阻元件，性能可靠穩定。
五、熱響應時間：
在溫度出現階躍變化時，熱電阻的輸出變化至相當于該階躍變化的50％所需要的時間，稱為熱響應時間，用t0.5表示。
六、公稱壓力：
一般是指在常溫下，保護管所能承受靜態外壓而不破裂，試驗壓力一般采用公稱壓力的1.5倍。實際上，允許公稱壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關，而且還與其結構形式、安裝方式、置入深度以及被測介質的流速、種類有關。
七、熱電阻絕緣電阻：
1、常溫絕緣電阻的試驗電壓可取直流10～100V任意值，環境溫度應在15～35℃范圍內，相對濕度應不大于80％，常溫絕緣值應不小于100MΩ。
2、熱電阻允許通過電流：
3、通過鉑電阻測量電流zui大不超過5mA。
備注：關于本型號具體技術要求（如簡易端子、防濺式接線盒、防水式接線盒等）可與公司洽詢。
八、技術指標：
產品執行標準：
IEC751；
JB/T8623-1997；
JB/T8622-1997；
常溫絕緣電阻；
熱電阻在環境溫度為15—35°C，相對濕度不大于80%，試驗電壓為10—100V(直流)電極與外套管之間的絕緣電阻>100MΩ。
九、安裝方法：
1、首先應測量好熱電阻法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座.
2、要根據法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測量的管道上開孔.
3、法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內,把法蘭座或者螺紋底座與被測量的管道焊接好.
4、把熱電阻用螺栓緊固或者螺紋旋進已焊接好的螺紋底座.
5、按照接線圖將熱電阻的接線盒接好線,并與表盤上相對應的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質管道的管壁相接觸,保證接線盒內的溫度不超過100℃范圍.接線盒的出線孔應防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。
十、安裝注意事項：
對于熱電阻的安裝；應注意熱電阻的安裝使用中的幾個細節；有利于測溫準確,安全可靠及維修方便,而且不影響設備運行和生產操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下2點:
1、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電阻應該有足夠的插入深度:
a、當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。
b、假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電阻插入深度500mm即可。
c、對于測量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電阻插入深度應選擇50~100毫米（應考慮到安裝底座或法蘭的尺寸）。
d、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護套管對流體的阻力和防止保護套管在流體作用下發生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm。
2、為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應選擇合理測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。
十一、測量范圍及允差：
| 型號 | 分 度 號 | 測溫范圍°C | 精度等級 | 允 差 |
| WZPK | Pt100 | -200-+500 |
| ±（0.15+0.002 ltl） |
| WZPK | Pt100 | -200-+500 | B級 | ±（0.30+0.005ltl） |
十二、熱響應時間：
| 套管直徑 | 熱響應時間 |
| Ф3 | ≤3 |
| Ф4 | ≤5 |
| Ф5 | ≤8 |
| Ф6 | ≤12 |
| Ф8 | ≤15 |
