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不銹鋼管光亮+黑退設(shè)備

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洛陽用功感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司是河南省認定的,主營:感應(yīng)加熱設(shè)備、連續(xù)退火爐、網(wǎng)帶爐設(shè)備、不銹鋼管光亮固熔設(shè)備,是中國電器工業(yè)協(xié)會會員單位。已通過ISO9002標準質(zhì)量管理體系認證。公司 與洛陽機械自動化研究所結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴,走出了一條高科技企業(yè)與高科研部門進行雙高優(yōu)勢互補,并駕齊驅(qū)共同創(chuàng)新發(fā)展的路子。全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是本世紀八十年代中后期開發(fā)的節(jié)能的新技術(shù)、新產(chǎn)品。核心技術(shù)采用新型電力電子器件場效應(yīng)晶體管 IGBT/MOSFET使裝置全固態(tài)化。與目前國內(nèi)外普遍生產(chǎn)使用的電子管為核心的裝置相比,轉(zhuǎn)換效率由45%提高到85%以上,可節(jié)省大量鋼材及有色金 屬,占地面積減少二分之一,節(jié)電50%,節(jié)水70%,具有安全、可靠、耐用、宜于采用微電子技術(shù)實現(xiàn)自動化控制的特點。全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的開發(fā)實現(xiàn) 了我國高頻加熱設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)變革,將逐步替代幾十年來長期使用的高耗能傳統(tǒng)電子管式裝置,技術(shù)水平在國內(nèi)外處于***地位。全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要用 于金屬熱處理、淬火、透熱、熔煉、焊接、釬焊等熱加工領(lǐng)域。IWH全固態(tài)高頻、超音頻及中頻等系列感應(yīng)加熱設(shè)備是我公司依據(jù)現(xiàn)代自適應(yīng)控制理論,采用現(xiàn)代電力電子新技術(shù),研制出的新型加熱產(chǎn)品。本產(chǎn)品主機采用 國際***公司生產(chǎn)的IGBT和POWERMOSFET功率器件,控制系統(tǒng)主電路采用雙極型晶體管模塊與電力場效應(yīng)晶體管等新型功率器件,并研制出了新型輸 出變壓器,設(shè)備功率大幅度提升,能耗大幅度降低,可靠性向免維護發(fā)展。比電子管節(jié)電50%左右,比可控硅晶閘管省電30%左右。該系列產(chǎn)品推廣近十年來, 受到國內(nèi)外用戶廣泛歡迎。公司本著“用心做人,用功做事”服務(wù)社會的敬業(yè)精神和宗旨,竭誠為廣大海內(nèi)外客戶服務(wù)。熱誠歡迎海內(nèi)外廣大客商洽談合作與指導(dǎo)。”古都迎賓客,共敘用功情”。本公司熱忱歡迎廣大新老客戶惠顧、指導(dǎo)!——我們的質(zhì)量,源于我們的用功。——我們的用心,源于客戶的需要。
加熱設(shè)備
不銹鋼感應(yīng)加熱固溶光亮退火爐廣泛用于不銹鋼焊管生產(chǎn)線,在不銹鋼管制造過程中,在線處理管材直徑為Φ6—Φ273mm,適合不銹鋼材質(zhì)SUS304、316、316L等
不銹鋼管光亮+黑退設(shè)備 產(chǎn)品信息

不銹鋼感應(yīng)加熱固溶光亮退火爐廣泛用于不銹鋼焊管生產(chǎn)線,

在不銹鋼管制造過程中,在線處理管材直徑為Φ6—Φ273mm,適合不銹鋼材質(zhì)SUS304、316、316L等。在線運行速度0-10M/min可調(diào),加熱溫度根據(jù)固溶處理的材質(zhì)設(shè)定,并配有*的紅外線測溫自動檢測系統(tǒng)及同步固溶制冷系統(tǒng),操作簡單、多功能、多保護、多顯示,一體式自帶水冷系統(tǒng),不需另配外接水冷裝置。

鋼管加熱使用全固態(tài)IGBT感應(yīng)加熱電源,具有占地面積小、重量輕、工作電壓低、安全系數(shù)高、高頻輻射小、噪聲低、故障率低和維修難度小等特點,其電效率高達85%以上。控制系統(tǒng)采用德國進口PLC進行控制,中國臺灣產(chǎn)大屏幕顯示器,通過顯示屏工作人員可直觀了解設(shè)備運行狀態(tài)及故障情況。整機設(shè)置多種保護措施,很大限度提高設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性,完成與生產(chǎn)線的連鎖控制及保護功能。

光亮熱處理工藝避免了傳統(tǒng)的酸洗處理工藝帶來的對環(huán)境的污染,其目的是為了消除不銹鋼的組織缺陷、降低硬度、改善鋼的性能,恢復(fù)鋼的塑性變形能力以滿足加工的需要,使用感應(yīng)加熱電源將不銹鋼管加熱升溫至其相變溫度以上(奧氏體不銹鋼一般不超過1100攝氏度)并保持一定時間后急冷。一般為保護氣氛退火,目的是避免氧化造成表面重新生成氧化鐵皮,所以俗稱光亮退火。

光亮連續(xù)熱處理爐主要由加熱部分和冷卻部分組成。為適應(yīng)機組焊接不同管材的要求,設(shè)計了獨立的支撐架裝置,加熱和淬火系統(tǒng)安裝在上面,支撐架可以對光亮熱處理裝置中心線高度進行調(diào)整。與加熱線圈密封襯套相連的淬火腔是封閉的,水在外表面冷卻,而在管子內(nèi)部,具有高熱傳導(dǎo)性能的傳導(dǎo)介質(zhì)把不銹鋼管的熱量快速傳遞到外水冷卻腔體表面。整個淬火工藝在保護氣氛的控制之下進行,以保證光亮處理在出口溫度前能持續(xù)進行。同時本設(shè)備采用智能點火系統(tǒng)可隨時監(jiān)測火焰狀態(tài)。由于爐體采用前后密封,氣路設(shè)計合理,所以光亮反應(yīng)迅速,減少了黑管數(shù)量,同時為用戶大大節(jié)省保護氣體的用量。為提高加熱效率而設(shè)計的加熱感應(yīng)器,包括一個含有可控的保護氣氣氛密封襯套,用來防止來自于外部環(huán)境的污染。直接水淬裝置對保持產(chǎn)品尺寸的一致性起著至關(guān)重要的作用。并保證淬火的長度保持到很小。

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