一、使用時的注意事項：

1、在您拿到本產品時，請確認運輸途中有沒有磕碰劃傷等。

2、根據產品的標注，請確認與您要買的型號是否相符。

3、盡可能的利用本公司的包裝，將流量計直接運送到安裝現場。

4、運送過程中不要強烈碰撞、也不要讓雨水淋濕。

5、保管時盡量利用本公司的原包裝進行保管，保管的地方應符合下列條件要求：

① 不會有淋雨水的地方

② 振動或碰撞盡量少的地方

③ 溫度：-40℃—+55℃

④ 濕度：5％—90％

6、 使用過的流量計保管時，要將內部的殘留液體及粘附物清洗干凈，另外注意在電源接口處要密封，以防潮濕。

7、 使用時要在流量計規定的條件下使用，超出這個規定使用是不可行的，如果因此而造成流量計損壞，維修的費用會由您自己承擔。

8、 流量計出現問題以后，盡可能的與我們或維修商聯系，以便很快的把問題解決。

二、產品用途及工作原理

1.用途

氫氟酸流量計廣泛用于石油、化工、電力、輕工等部門工業管道中測量液體或氣體的流量。由于傳感器材料為1Cr18Ni9Ti，也可用于城市供水、供熱、鍋爐供水、醫療行業流體管道的流量測量。

防爆型氫氟酸流量傳感器，采用的是本安防爆技術。電池供電的氫氟酸流量計其防爆標志為“ExiaⅡBT4”，適合不高于Ⅱ類B 級的0 區、1 區、2 區含有T1~T4 組的危險場所使用； 靠安全柵供電的氫氟酸流量計其防爆標志為“ExiaⅡBT5”，適于Ⅱ類B 級的0 區、1 區、2 區含有T1~T5 組的危險場所使用。

2.工作原理

氫氟酸流量計是利用卡門氫氟酸原理，用來測量蒸汽、氣體及低粘度的液體的流量儀表。當流體流過與被測介質流向垂直放置的旋渦發生體時，在其后方兩側交替地產生兩列旋渦，稱之為卡門氫氟酸，如上圖1 所示。在一定雷諾數范圍內（2×104～7×106），旋渦所產生的頻率f 與介質的平均速度V 及旋渦發生體的迎流面寬度d 之間有下列關系：f＝St(V/d) 式中St 為斯特勞哈爾數，它是無量綱常數，當ReD=2×104～7×106 時約為0.15～0.22，通過壓電元件檢測出旋渦產生的頻率f，就可計算出平均流速V，從而確定管道內的體積流量：QV = A*V，,其中A 為管道橫截面積

三、產品的特點

佳美儀表生產的氫氟酸流量計是借鑒日本的產品設計理念結合國內企業的使用特點，經過多年的研發而推出的產品。本產品是按照日系國家標準JIS Z8766：2002《氫氟酸流量計—流量測定方法》，進行生產的，因此我公司的氫氟酸流量計有這國內同類產品沒有的精確性和穩定性，除具備普通氫氟酸流量計的特點外，還具有下述突出特點：

（1）本產品用日本的設計原理，發生體采用頂角朝前的三角柱設計，而非國內大多數廠家采用的梯型柱設計，雖增加了生產成本，但大大增加了產品的量程。另外三角柱的截面積、寬度、坡度和三角柱在表體中的位置均與管道直徑成一定比例，使產品的精確度、穩定性等到了保證。

（2）自DN20 起以上各規格：均采用表體與三角柱一次鑄造完成，減少了測量孔因焊接三角柱而產生的變形，提高氫氟酸信號的穩定性。

（3）自DN40 起以上各規格均采用內置式結構，即將測量探頭鑲入三角柱內。國內只有少量的是大口徑采用此結構，雖然增加了工藝難度，但卻大大提高了產品的抗力。

（4）氫氟酸信號的轉換采用數字信號處理技術（DSP）突破了傳統的模擬方法處理氫氟酸信號的局限性，提高了氫氟酸信號的檢測靈敏度，加強了氫氟酸流量計的抗震性能。

（5）由于采用了上述結構和數字信號處理技術，使得流量計的量程大大擴寬。一般情況下可達1：10 ~1：20，主要表現在下限流速明顯降低，通常為普通氫氟酸流量計的 1/4—1/2.

（6）在規定的條件下，產品的技術性能和質量已達到或接近了氫氟酸流量計的水平。

四、 氫氟酸流量計的構造、功能及外形尺寸

1、基本構造（如圖2）

圖2 氫氟酸流量計基本構造圖

圖3 外形尺寸圖

各部分功能：

（1）表體：由測量管道與三角柱（漩渦發生體）組成，當被測流體在測量管道內流經三角柱時產生氫氟酸。

（2）傳感器（又稱檢測桿或探頭）：檢測流體在管道內流經三角柱時所產生的氫氟酸頻率。

（3）支撐桿：將本體與轉換器連接起來，并起到保護傳感器的作用。對高溫型氫氟酸流量計還具有散熱功能。

（4）轉換器：是將從傳感器產生的電荷變量轉換為流量輸出信號，包括脈沖信號4 -20mA 模擬信號和數字信號等。

2、參考尺寸（如圖3）

五、主要技術參數：

1.技術參數

(1)、規格（口徑）：15、 20、 25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 、350 、400

(2)、測量介質：液體、氣體、蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）、特殊型的可以測量耐腐蝕性介質。

(3)、精度（準確度、精確度）：1 級

誤差為：顯示量的±1％以內或滿量程的±1％以內。

注意：模擬輸出的場合要加上滿量程的±0．1％。

(4)、重復性：±0.2％以內。

(5)、使用壓力：因法蘭規格不同而異，一般情況下為1.6MPa。特殊情況下2.5MPa-4.0MPa可根據測量介質的條件進行定制。

(6)、使用溫度范圍：-10 ℃～+350 ℃。（-10℃～+ 150℃低溫、 -1O℃ ～+250℃中溫、+250℃ ～+350℃高溫）

(7)、供電電源：直流供電電壓24V，現場顯示型采用3.6V 鋰電池供電。

(8)、輸出信號：脈沖信號、4—20mA 模擬信號。

(9)、環境條件：溫度-30℃ ～+60℃ 、濕度5％～90％。

(10)、流量范圍：在保證氫氟酸流量計測量精度的前提下，其測量的流速范圍為：液體0.3m/s~7m/s 、氣體3m/s~55m/s。

(11) 通訊接口RS232 和 RS485 、HART 協議

(12) 防爆型號: EXiaⅡBT4 或EXiaⅡBT5

(13) 傳輸距離：轉換器與二次儀表之間≤1Km。（對于分離型）探頭與轉換器之間≤200m

六、產品選型：

1、選型之前，應先確定被測介質的類型和流量值（可以是估算值），再按表中氫氟酸流量計在測量不同介質時所對應的流量范圍，選定氫氟酸流量計的規格。

2、管道內的被測介質流量必須在流量計的流量范圍之內，否則不能使用，是處于流量計流量范圍的1/2～2/3 處。

3、如果實際管道口徑大于或小于選定的流量計口徑，則應采用收縮管或擴張管變徑，以保證流量計的正確使用。

4、依據氫氟酸流量計的用途選取氫氟酸信號輸出方式：

（1）、當被測介質為可壓縮性流體, 且現場介質溫度、壓力變化較大時, 建議采用帶脈沖信號遠傳的氫氟酸傳感器并配帶溫壓補償的流量積算儀。壓力變送器、溫度變送器或Pt100，需要用戶另購。

（2）、流量計安裝在環境較好的室內又無需信號遠傳 ，只需在現場讀取流量值，且流量計安裝位置便于操作及數據的讀取，建議用戶選用電池供電的現場直讀式氫氟酸流量計。但流量計若安裝在室外且暴露在大氣中時，一般不選擇電池供電的現場直讀式氫氟酸流量計。

（3）、當流量計的安裝環境較差或安裝位置不便于現場讀取流量值或集中管理的情況下，建議采用輸出脈沖信號的傳感器并配流量積算儀，或帶4~20mA 標準電流輸出的氫氟酸變送器。

（4）、當需現場觀測流量同時又要遠傳信號的情況下，建議選用現場直讀同時帶4~20mA 輸出的氫氟酸變送器。

（5）、當無需現場讀取，只遠傳輸出標準信號的情況下，建議選用帶4~20mA 標準電流輸出的氫氟酸變送器。

5、依據被測介質的溫度，選用高溫或低溫的氫氟酸流量計。250℃—350℃的高溫型一般情況下配帶散熱器。

6、防爆場所選用防爆型氫氟酸流量計。

七、安裝

1、安裝要求：

（1）、安裝場所的環境溫度應符合技術要求。

（2）、安裝場所不能有強烈的振動和強磁干擾。當有強烈振動時應采取減振措施。如用減振支撐或吸振軟橡膠墊等。

（3）、安裝場所應保證安裝和維修操作方便。

（4）、安裝現場的周圍不能充滿腐蝕性氣體、不能有被水淹沒的可能。

（5）、對于現場顯示的氫氟酸流量計不能陽光直接照射和暴曬，遇此情況應采取必要的遮光措施。

（6）、氫氟酸流量計上的流向箭頭的方向應與管道內流體流動的方向一致。

（7）、測量液體時一定要保證管道處于滿管狀態。需要垂直安裝時，流體應自下向上流動。

（8）、流量計的上游不應設置流量調節閥，而是把流量調節閥放在流量計的下游。

（9）、氫氟酸流量計的上、下游應根據現場的狀況配置足夠長度的直管段。

（10）、安裝氫氟酸流量計的管道內徑應與氫氟酸流量計的內徑相同，如不同，應在氫氟酸流量計的上、下游各加一段過渡管，過渡管的長度應符合上述表格中直管段長度的要求。

（11）、在現場安裝時，氫氟酸流量計的上、下游直管段長度應滿足上表的要求，即使這樣按照日本工業標準JIS Z 8766：2002 的規定，氫氟酸流量計現場使用的誤差比在實驗室最少增大0.125％，如果上、下游直管段不能滿足要求，則至少增大0.25％或更多，若是直管段與要求相差太多，則有可能無法進行正常測量。

（12）、如果現場的條件不能提供表中所規定的上游直管段長度時，可采取下述措施：

①、對實驗室做出的儀表系數進行修正，日本工業標準JIS Z 8766：2002 對直管段不足時的附加不確定度做了具體規定，生產廠家可以按此規定并根據現場的具體情況，對儀表中原有的儀表系數進行修正。注意：此修正只能由氫氟酸流量計的生產廠進行。

②、在氫氟酸流量計上游直管段長度不足，又沒有因直管段長度不足而對儀表系數偏移和精度進行修正的有效數據時，可采用在氫氟酸流量計上游加裝流動調整器的方法，來消除上游阻流件的影響。流動調整器一般采用單板式流動調整器，此流動調整器需由儀表用戶在采購時向生產廠家訂購。

2、安裝方式

（1）、氫氟酸流量計按下圖的方式進行安裝，需要進行壓力或溫度補償時，應另備壓力變送器和溫度變送器。取壓孔的位置設置在傳感器下游3～5DN 處，取壓孔直徑為6～13mm。測溫點設置在傳感器下游6～8DN 處。（如上圖3 示）

（2）、法蘭卡裝式氫氟酸流 量計在管道上安裝時，為確保安裝準確可靠，可先將氫氟酸流量計、卡裝法蘭用螺栓連接后，再將卡裝法蘭焊接在管道上。為防止焊接時因溫度過高造成氫氟酸流量計損壞，應先點焊，而后把氫氟酸流量計拆下，再進行焊接。

（3）、為了便于維修和檢查，可以設置旁路管，旁路管安裝在氫氟酸流量計上、下游直管段的外側，以防止其影響氫氟酸流量計的測量。

（4）、防瀑型氫氟酸流量計的安裝須按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備》第15 部分：《危險場所電氣安裝（煤礦除外）》的有關規定進行。