LRX6型乳化瀝青設(shè)備說明：
LRX6型乳化瀝青設(shè)備原理圖：
LRX6型乳化瀝青設(shè)備，是三鼎公司不斷總結(jié)以往的經(jīng)驗，聽取用戶多方面的意見，利用本公司的產(chǎn)品組合而成的一種新型乳化瀝青生產(chǎn)流水線，產(chǎn)量為6噸/小時。
設(shè)備的組成：有瀝青箱、乳化液摻配箱、成品取樣箱、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、乳化機、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器，大底板管道和閥門等組成。
設(shè)備的特點：主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調(diào)速電機拖動齒輪泵，操作起來即直觀以方便，一般不會出現(xiàn)故障，使用壽命長。三鼎公司生產(chǎn)的瀝青(改性瀝青)乳化機，通過多年來使用，工作性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，是的乳化瀝青產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | LRX6 | ||
| 乳化品種 | 瀝青乳化設(shè)備 | 改性瀝青乳化設(shè)備 | |
| 產(chǎn)量 | 1-6 T/h | ||
| 瀝青乳化細(xì)度 | ＜ 5 um 占 85% | ||
| 外型尺寸 | 長 * 寬 * 高 = 6000 * 2220 * 2400 mm | ||
| 摻配罐（兩只） | 長 * 寬 * 高 = 1280 * 1060 * 1500 mm | ||
| 瀝青過渡罐 | 長 * 寬 * 高 = 2120 * 1210 * 1500 mm | ||
| 成品取樣罐 | 長 * 寬 * 高 = 1000 * 900 * 900 mm | ||
| 瀝青調(diào)速泵 | 型號 | LBC-3/A | |
| 配用電機 | YCT160-4B 3kw | ||
| 流量 | 3 T/h | ||
| 乳液調(diào)速泵 | 型號 | 32CDLF4-100 | |
| 配用電機 | YCT160-4A 2.2kw | ||
| 流量 | 3 T/h | ||
| 乳化機 | 型號 | RX-6 | GX-6 |
| 配用電機 | Y160M2-2 15kw | Y200L1-2 30kw | |
| 流量 | 6 T/h | 6 T/h | |
| 輸送泵 | 型號 | YBC-12 | YBC-12 |
| 配用電機 | Y132M1-6 5.5kw | Y132M2-6 5.5kw | |
| 流量 | 12 T/h | 12 T/h | |
移動式乳化瀝青設(shè)備平面圖：
移動式乳化瀝青設(shè)備照片：
工藝流程：
瀝青被乳化的基本條件是：瀝青(或改性瀝青)在熱溶狀態(tài)同計量乳化劑的水溶液混合，經(jīng)過乳化機的作用，以細(xì)小微粒狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中，成水包油的乳化液即被乳化。
1、先將選定的石油瀝青加熱脫水，濾去雜物后泵入容量為3噸瀝青箱中保持溫度在135℃～140℃之間(改性瀝青溫度在165℃～175℃)。
2、按配比將乳化劑放入乳化液摻配箱中，如果需要加穩(wěn)定劑可以同乳化劑一起加入，再加生活飲用水到要求的液位(滿刻度為2噸)，并開動攪拌機，同時加溫，檢查箱內(nèi)水溫控制在50℃～55℃左右，改性60℃～75℃左右。 例如：配2000公斤乳化劑溶液(生產(chǎn)4400公斤乳化瀝青)；乳化劑(規(guī)格35%濃度，用量0.5%)4400*0.5%÷35%=62.8公斤；穩(wěn)定劑(CaCL.2H20，用量0.15% )4400 * 0.15%=6.6公斤；水：(飲用水)2000-(62.8+6.6)=1930.6公斤。
3、加溫：凡是有瀝青經(jīng)過的管路都要加溫130℃左右。瀝青泵和乳化機要預(yù)熱點動電機轉(zhuǎn)動。 說明：上面是生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，相對重要的工作是溫度控制，要經(jīng)常去查看，過高或過低將影響瀝青的乳化效果，溫度低了，瀝青的流動性不好，易堵塞，溫度過高，又易使水氣化而無法生產(chǎn)，本設(shè)備調(diào)節(jié)溫度的方法是手動打開或關(guān)閉閘閥控制導(dǎo)熱油的通斷。 通過電器箱點動每臺電機，確認(rèn)可以運轉(zhuǎn)后，開始生產(chǎn)。
4、開機步序
A) 打開瀝青出口閥門，打開一只乳化劑摻配箱出口閥門。
B) 啟動乳化機，同時乳化機不要加溫了，關(guān)閉導(dǎo)熱油。
C) 啟動乳化液齒輪泵，設(shè)定電機轉(zhuǎn)速為260-360 轉(zhuǎn)/分鐘。
D) 啟動運轉(zhuǎn)瀝青齒輪泵，設(shè)定電機轉(zhuǎn)速為360-460 轉(zhuǎn)/分鐘。
E) 調(diào)節(jié)乳化機定子、轉(zhuǎn)子間隙，一般來說，瀝青顆粒度越細(xì)越好，但考慮到乳化機壽命和耗電，則根據(jù)負(fù)荷來確定，在調(diào)節(jié)時觀察電動機聽聲音，特為設(shè)了一只電流表，電流值應(yīng)小于電機額定電流。在生產(chǎn)過程中，隨著溫度的上升，機體會膨脹，有可能要重新調(diào)節(jié)間隙(一般乳化機定子、轉(zhuǎn)子間隙出廠已調(diào)好)。
F) 啟動成品抽出泵。
開機結(jié)束。
5、檢驗乳化瀝青油水比，調(diào)節(jié)乳化液泵轉(zhuǎn)速。在生產(chǎn)過程中，化驗員要定時做油水比試樣檢驗，因為筑路用的是瀝青而不是水，水份含量高會增加成本，一是乳化劑浪費，另一是增加運輸費，而瀝青含量過高會影響乳化，瀝青顆粒度會加大，容易結(jié)塊沉淀，參照各種乳化瀝青配比經(jīng)驗，油水比為5:5到6:4之間。參照乳化石油瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，跟乳化機有關(guān)系的是“篩上余量”即乳化瀝青樣品通過1.2mm篩，用清水沖過幾次，殘余量應(yīng)小于0.3%。還有一種檢測手段是用顯微鏡觀察5um以下的瀝青微料應(yīng)＞80% 。其它性能與采用的乳化劑有關(guān)。
6、停機步驟
A) 先停調(diào)速瀝青泵；
B) 待整個管道用乳化液沖洗過后，再停調(diào)速乳化液泵；
C) 停乳化機和抽出泵；
D) 切斷電源。
