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一、油漿流量計概述

  油漿流量計是一種適用于大管道的流量傳感器。它與相應的信號轉換器結合可實現流量信號的傳輸、流量和總量的顯示。

  油漿流量計廣泛用于暖通空調、鍋爐供水、地下水監測、化學注射劑測量、能源管理系統以及市政及工業用水的流量監測等的控制系統。

油漿流量計特點是：

★壓降小

★可用于0.1m/s低流速場合(始動流速)

★通用性強－一種傳感器適用于多種管道

★安裝簡單－無需特殊的連接配件

二、油漿流量計結構與工作原理

(一)結構

傳感器的結構如圖1所示，它主要由葉輪組件、連接座、鎖緊螺母、桿組件、放大器或顯示器和方向桿等組成：

(二)工作原理

當被測流體流經傳感器時，傳感器內的葉輪借助于流體的動能而產生旋轉，葉輪即周期性地改變磁電感應系統中的磁阻值，使通過線圈的磁通量周期性地發生變化而產生電脈沖信號，經放大器放大后傳送至相應的轉換器，進行信號的傳輸或顯示。

三、油漿流量計外形尺寸及安裝

(一) 外形尺寸

(二) 安裝

1． 安裝示意圖如圖3所示。

A：插入深度

管道內徑D≤300，取A≈D/2

管道內徑D>300，取A≈D/4

2. 傳感器的安裝條件及要求

a. 傳感器可水平、垂直或傾斜安裝，但必須保證管道內充滿液體。安裝在垂直或傾斜管道時，液體應自下而上流動。如果傳感器無法與管道垂直安裝時，允許傾

斜一角度，但不超過60度(如圖4所示)。

b. 傳感器上下游最短直管段長度見表3。表中D為被測管道的內徑。

表3 上下游直管段配置

c. 直管段足夠長時，采樣平均流速點測量法，即可測量管道介質的平均流速。當直管段較短時，一般采用中心流速測量法，也是的方法，此時插頭深度為h=0.5D，測得的是管道介質的流速(見圖3)；當管徑較大時，一般采用平均流速測量法，此時插頭深度為h=0.125D，測得的是管道介質的平均流速。

3. 傳感器的安裝步驟

a. 在考慮傳感器安裝直管段的要求后，在被測管道上開Ф50孔，并將基座焊接在管道的開孔位置上，注意保持基座平面與管道線平行，且基座軸心與開孔中心盡可能同心，同時基座軸線與管道軸心相正交90°。基座安裝示意圖如圖4所示。

b. 管螺紋處用聚四氟乙烯生料帶密封。

c. 油漿流量計測量頭插入時，應注意方向。傳感器上部的小孔是用于對準方向用的，渦輪的迎流側與管道軸心的偏離角應小于5°。

油漿流量計的維護與儀表系數修正

1.傳感器應按照檢定證書上規定的流量范圍、公稱壓力及傳感器上的流向標記安裝使用。

2.傳感器應在流體溫度為-20～＋120℃、環境溫度為-20～＋55℃環境相對濕度不大于80％的條件下工作（高溫除外）。

3.傳感器出廠時，是用常溫的水進行標定的。若所測流體與常溫的水性質不同時，儀表系數應加以修正或重新用實際所測的流體標定，但對于粘度小于5×10-6m2/s(5MPa.s)的流體，則不必重新標定。儀表系數修正舉例如下。

【例】有一佳美Y-25A的出廠標定儀表系數K為327.5834P/L，用戶把它用到30cP的液壓油中，用戶發現容器中實際油有100升（Q標），而流量積算儀顯示只有93.5升（Q實），此時儀表系數應作如下調整：

把新的儀表系數K新重新置入流量積算儀，觀察顯示值。如一次修改仍有誤差，可反復修改幾次，直到滿意為止。

4.傳感器的使用期在正常情況下，一般為半年至一年，視工作條件的惡劣程度而定。并應定期進行拆洗。如發現軸或軸承有嚴重磨損時，經進行更換并重新標定。

油漿流量計使用與維護

(一) 傳感器應按照規定的流速范圍、公稱壓力及流向標記安裝使用。

(二) 傳感器應在流體溫度為-20～＋120℃、環境溫度為-20～＋55℃環境相對濕度不大于80％的條件下工作。

(三) 傳感器出廠時，是用常溫的水進行標定的。若所測流體與常溫的水性質不同時，儀表常數應加以修正或重新用實際所測的流體標定，但對于粘度小于5×10-6m2/s(5mPa.s)的流體，則不必重新標定。

(四)傳感器的使用期在正常情況下，一般為半年至一年，視工作條件的惡劣程度而定。并應定期進行拆洗。如發現軸或軸承有嚴重磨損時，經進行更換并重新標定。

●產品合格證必須妥善保管，以防傳感器的儀表常數等數據遺失。

油漿流量計故障及故障排除方法

傳感器的故障一般可歸納為三點：，傳感器或配套的顯示儀表沒有輸出信號：第二，流量為另仍有信號輸出：第三，指示流量與實際流量不符。這些故障代表原因大致如表4：

表4 故障及排除方法