測試范圍

比表面0. 0005m2/g至無上限；

孔徑：0.35-500 nm(微孔常規分析: 0. 35-2nm; 介孔分析: 2nm-50nm; 大孔分析: 50nm-500nm)，可實現對微孔段的精確分析；

總孔體積：0.0001cc/g至無上限。

測量精度

比表面積重復精度≤± 1.5%，*可幾孔徑重復偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面積≤± 1.5%。

分 析 站

2個分析站，1個P0站，2個處理站；

測試2個樣品和2個樣品的脫氣處理，并且樣品的測試過程和脫氣處理可同時進行；測試系統和脫氣系統相互獨立。

獨 立P0

具有獨立的飽和蒸汽壓(P0)測試站，保證分壓測試的高準確性。

測試系統

根據國標標準“氮氣+氦氣”測試模式，利用氦氣測試溫區體積，使測試精度更高，重復性更好。

預 處 理

2路脫氣站，脫氣過程由軟件自動控制，具有獨立控溫、獨立定時以及真空泵啟停等功能。可支持與測試同步進行的不同溫度與不同時間的樣品脫氣處理；還具備預處理起止時間的預設功能，實現無人值守測試和樣品處理，大大提高工作效率。

具有“普通加熱抽真空分子擴散模式”和“分子置換模式”兩種可選功能；分子置換模式相對分子擴散模式效率提高1倍以上，可節省一半以上的預處理時間，解決以往靜態法樣品制備時間長的問題。

脫氣處理時，真空度達到 4×10-2Pa 以后自動切換為二級抽真空，保證樣品不被抽飛的前提

下，更好的除去樣品中殘留的水分，并大大縮短預處理時間，提高測試效率。

氣路系統

貝士德**的BEST多路歧管系統，對控制閥門進行整體集成設計，無任何螺紋密封及管路壓接或焊接接口，將真空管路減少到極限，消除漏氣點，整個系統漏氣率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高5倍以上，達到進口儀器水平，極大的提升了儀器的穩定性和精確度；氣路系統各部分統籌進行模塊化組裝，極大減少故障率，大幅增強儀器穩定性。

氣控閥

采用日本SMC氣控閥，杜絕因電磁閥發熱產生的氣體受熱膨脹問題。

管路通徑

大通徑是高真空的條件，脫氣位和測試位采用大通徑閥門和管路，使真空泵的極限真空得到**效果的體現。

冷阱

脫氣氣路，分析氣路獨立雙冷阱裝置，除去氣路中的水分、油性物質等雜質。

真空系統

儀器配備兩套獨立的真空系統，既脫氣系統和分析系統相互獨立；脫氣系統配備獨立的雙

級機械真空泵，極限真空達到 10-2Pa，分析位配備獨立雙級機械真空泵+德國渦輪

分子泵，極限真空達到 10-6Pa；三臺泵組成的兩套獨立的真空系統即提高了測試效率，又

真正消除了分析與脫氣在同時進行時之間的相互影響，避免由一套真空系統而帶來的

污染問題。

壓力測量

電容薄膜壓力傳感器，分段測試：0-1000torr，0-10torr，0-0.1torr（可選）；

讀數精度誤差≤0.15%，為目前壓力傳感器的**精度；微孔段分壓 P/P0可達到 1×10-8，點數大于 50 個；大孔段具有 P0的實時測試功能，使 P/P0在趨于臨界點時的控制精度達到0.998。

樣品類型

粉末,顆粒,纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。

液位控制

貝士德**的液氮面伺服保持系統，消除測試過程中由于液氮揮發使液氮面變化而帶來的死體積變化，提高測試精度；

標定氣體

配備99.999%高純HE；具有HE氣死體積測試功能和溫區測試功能；可獲得更高的準確性。

測試氣體

高純氮氣及根據用戶需要可選擇多種氣體，如，CO2，Ar，Kr等，配有四路獨立進氣口。

防 抽 飛

貝士德**的渦旋降塵原理的非阻隔式防污染裝置，結合軟件防抽飛程序消除易揮發樣品在高真空時的揚析沸騰現象，從而避免污染閥門管路后造成系統氣密性下降的情況。

真 空 泵

德國雙級機械真空泵+德國渦輪分子泵，全程軟件自動啟停控制。

液 氮 杯

配備了3L大容量小口徑杜瓦瓶，保證至少80小時無需添加液氮

售后服務

專業且完善的售后服務系統，可提供24小時電話咨詢，48小時內，北京，上海，廣州均設有服務機構，全力保障用戶儀器正常運行

儀器規格

尺寸：長78cm寬50cm高47cm，凈重：32Kg，電壓：AC220v±5%,功率小于500瓦。