一、概述
利用差壓原理進行流量測量是當今可靠的流量測量方式之一,流量測量系統(tǒng)由傳感器(差壓發(fā)生器)、差壓變送器以及流量積算儀等二次儀表組成。
公司推出的全新均速流量探頭——巍締巴(威而巴),使得一次源的測量精度、重復性和可靠性達到一個嶄新高度。巍締巴探頭、差壓變送器加上積算儀等二次儀表,構成了當今高水平的流量測量系統(tǒng)。
二、原理
當流體流過探頭時,在其前部產(chǎn)生一個高壓分布區(qū),高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理,流體流過探頭時速度加快,在探頭后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū),低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空,并且在探頭的兩側出現(xiàn)漩渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關鍵因素。低壓信號的穩(wěn)定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。巍締巴均速流量探頭能精確地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。巍締巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準則排布的多對取壓孔,使準確檢測平均流速成為可能。
巍締巴均速流量探頭的設計特點
頭截面形狀的探頭能產(chǎn)生精確的壓力分布,固定的流體分離點;位于探頭側后兩邊、流體分離點之前的低壓取壓孔,可以生成穩(wěn)定的差壓信號,并且有效防堵。內部一體化結構能避免信號滲漏,提高探頭結構強度,保持長期高精度。頭截面形狀、高強度一體化結構,前部表面粗糙處理,的低壓取壓孔位置
流量計算公式:
式中: ,——分別為質量流量(㎏/s)和體積流量(m3/s);
——流量系數(shù) ;
——可膨脹系數(shù);
——管道內經(jīng),m;
——被測流體密度,㎏/m;
——差壓,Pa;
三、特點
1.可測量多種介質,應用范圍廣泛
2.精度高、量程比大
3.探頭取壓孔本質防堵
4.測量信號穩(wěn)定、波動小
5.管道壓損低
6.高強度的頭形單片雙腔結構
7.安裝費用低,基本免維護
8.可以在線安裝和檢修
四、主要技術參數(shù)
1.測量精度:±1% 重復精度:±0.1%
2.適用壓力:0~40MPa 適用溫度:-180℃~550℃
3.測量上限:取決于探頭強度 測量下限:取決于測量最小差壓要求
4.量 程 比:大于10:1
5.適用管徑:20mm~9,000mm 圓管、方管
6.適用介質:滿管、單向流動的、單相的氣體、蒸汽和粘度不大于10 厘泊的液體
巍締巴探頭——充滿工程理念的產(chǎn)品
1.頭截面形狀所受到的牽引力最小,并使得流體與探頭的分離點固定。高強度結構巍締巴采用完整的金屬腔一體化結構,避免了其它探頭的三片式結構導致的腔室間滲漏,保證了長期精度并有助于提高探頭的量程上限。
2.低壓孔取在探頭側后兩邊、探頭與流體分離點之前, 既避免了低壓孔受渦流影響, 又避免了低壓孔被堵,使低壓信號更穩(wěn)定、精確。
3.探頭表面粗糙處理和防淤槽控制探頭表面的邊界層,使流體速度在較大范圍內變化時, 仍能保證流體在探頭表面的邊界層呈紊流狀態(tài),使得流體在低流速時探頭仍可獲得穩(wěn)定精確的信號,延伸了探頭量程下限。
4.探頭通過多組取壓孔測得管道中流體的流速剖面, 真實反映流體的平均流速。
5.流體系數(shù)(K)在相當大的一個范圍內是常量,不受雷諾數(shù)、節(jié)流面積比影響。
五、結構形狀
巍締巴按其安裝方式分為:法蘭連接、螺紋連接、在線插拔、雙端固定等結構如下圖。
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法蘭連接 | 在線插拔結構 | 帶穩(wěn)壓補償一體化結構 |
注:每一支巍締巴探頭使用前都需要根據(jù)流體條件進行差壓計算和溫度、壓力、結構強度分析,并根據(jù)計算出的差壓來確定差壓變送器的量程選擇。計算軟件還可以通過實測的差壓反算出管道內的流量。每一支巍締巴探頭應用前,結構共振分析程序都會模擬現(xiàn)場流體條件來進行探頭共振分析,確認探頭在應用中有足夠的強度。