一、產品概述
LW-1000臥式拉力試驗機采用臥式框架結構，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，由計算機控制系統通過控制伺服閥等部件來實現試驗過程的自動控制，試驗數據由負荷傳感器精確采集并傳輸至計算機，系統自動分析處理及存儲試驗結果，打印機可直接打印所需的試驗報告。本機主要用于鋼絲繩的拉伸試驗，是一款能滿足現代生產科研和教學等行業要求的理想試驗設備。
二、整機描述
1、主機系統
主機部分主要由主機框架、油缸座、油缸、移動橫梁、前后夾頭座及負荷傳感器等部件組成，可對試樣進行載荷1000kN的拉伸試驗。
主機外觀圖如下：
主機框架采用鋼板焊接結構，框架前端裝有油缸座和油缸，后端由封板固定，形成一個封閉框架。負荷傳感器安裝在移動橫梁上，并通過球鉸機構與活塞桿相連，移動橫梁通過拉桿與前夾頭座相連?；钊ぷ鲿r，推動移動橫梁前進從而帶動前夾頭座運動。后夾頭座通過導輪在主機框架上電動移動，主機框架上布有間隔500mm的一系列銷孔，后夾頭座移動到達合適位置后，手動插銷固定。將試樣安放在夾頭座內液壓夾緊后便可進行拉伸試驗。試驗區域設有防護罩，可有效保護試驗人員的安全。
2、油源系統
液壓系統采用差動回路，在滿足試驗要求的情況下，可以Max限度的節約試驗的準備時間。油源系統采用壓力跟隨系統，油源系統壓力跟隨負載的增加而增加，可以有效的節約能源。泵站采用進口MOOG公司伺服閥和進口日本不二越（NACHI）低噪音共軛內嚙合齒輪泵，配置不大于5μm精密濾油器；由溢流閥控制系統壓力；整套系統按照節能、布局簡潔的原則進行設計；油箱配電子式油溫、油位計，高壓濾油器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置。根據油源的使用要求，油源配備風冷卻裝置。
3、電氣部分
電氣控制臺布置于試驗操作區，并有專門設計的操作面板使各類操作一目了然。電氣元器件采用國際品牌，性能穩定，質量可靠。操作按鈕為24V弱電控制，保證了操作人員的安全。
4、軟件系統
l 基于Windows XP操作平臺，具備可編程功能，等速率試驗力控制、等速率位移控制、試驗力保持、位移保持等多種試驗模式任意組合，的滿足了各類試驗方法的要求，實現試驗需要的各類數據顯示、曲線繪制、數據處理及存儲打印等功能；
l 通過計算機發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力、等速位移等的控制；
l 配備試驗力、位移兩個閉環控制回路；
l 具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數、系統參數均可以文件方式存儲；
l 主界面集試驗日常操作所有功能，如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數據顯示、數據處理、數據分析、試驗操作等功能于一體，試驗操作簡易、快捷；
l 可輸出數據到打印機打印試驗報告；
l 系統分級管理，系統參數對專家級用戶全部開放，保證了系統的使用靈活可靠。
軟件通用界面如下（僅供參考）：
軟件主界面:
新建試樣記錄:
試驗過程中：
試驗結束分析
5、試驗附具
隨機配備以下幾種鋼絲繩試驗附具（見下圖所示）
楔形夾持鉗口
澆鑄式附具
插銷式附具
6、安全保護裝置
6.1當試驗力超過Max試驗力的2％～5％或設定值時，過載保護；
6.2當活塞移動到極限位置時，行程保護；
6.3帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置；
6.4試驗空間有防護罩防止試樣斷裂崩出；
6.5當出現緊急情況時，直接按下控制柜上的急停按鈕，斷電保護。
三、主要技術指標及參數
1、Max試驗力：1000kN；
2、試驗力測量范圍：4%~99%；
3、試驗力示值相對誤差：≤示值的±1%；
4、拉伸試驗空間（不含活塞行程）：15000mm；
5、活塞行程：1000mm；
6、圓試樣夾持范圍：Φ14mm～Φ30mm、Φ30mm～Φ50mm
7、澆鑄式附具：0～Φ25mm、Φ25mm～Φ50mm；
8、活塞Max工作速度：100mm/min；
9、主機外形尺寸約：10550mm×1300mm×1000mm（不含防護罩）。
四、系統配置清單
1、主機系統
1.1單出桿雙作用低摩擦活塞缸 進口密封件 1套
1.2負荷傳感器 1000kN 1只
1.3移動橫梁 1件
1.4油缸座 鑄件 1件
1.5框架支撐 鋼板焊接 1套
1.6前后夾頭座 鑄件 各1套
1.7拉桿 2套
1.8后封板 1件
1.9主機框架 鋼板焊接 1套
1.10光電編碼器 1只
2、油源系統
2.1標準油箱 1套
2.2主油泵 1只
2.3夾緊油泵 1只
2.4電機 主油泵電機和夾緊油泵電機 各1臺
2.5伺服閥 1只
3、電氣部分
3.1電氣控制柜 1套
3.2電氣元器件 品牌 1套
3.3電線電纜 1套
4、控制系統
4.1測控卡 1套
4.2計算機 聯想品牌主流配置 1臺
4.3打印機 HP打印機 1臺
4.4試驗軟件 1套
5、其它
5.1防護罩 1套
5.2輔助裝置等 1套
5.3安裝調試工具及密封備件 1套
5.4使用說明書，合格證，裝箱單等隨機技術文件 1套
