一、 概述
1.1說(shuō)明
本系統(tǒng)（熒光滲透檢測(cè)線）專為貴公司設(shè)計(jì)制造，是熒光滲透無(wú)損檢測(cè)線的主要設(shè)施，其主要功能是實(shí)現(xiàn)零件的無(wú)損檢測(cè)。其余任何冠名“熒光滲透檢測(cè)系統(tǒng)”或類似名稱的設(shè)備系統(tǒng)均不適用本說(shuō)明書。
本說(shuō)明書僅是針對(duì)該系統(tǒng)（熒光滲透檢測(cè)裝置）的使用說(shuō)明，凡有涉及零件無(wú)損檢測(cè)工藝流程的內(nèi)容，其具體工藝參數(shù)及技術(shù)要求應(yīng)以相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為準(zhǔn)，本說(shuō)明書中涉及的描述僅供參考，不作為標(biāo)準(zhǔn)。
如何充分有效的發(fā)揮本產(chǎn)品的功能，完成相關(guān)檢測(cè)流程，一方面取決于對(duì)本產(chǎn)品的深入了解，另一方面，根本性的，取決于操作人員對(duì)無(wú)損檢測(cè)工藝是否*充分理解，并根據(jù)實(shí)際情況做出科學(xué)合理的安排。
在此，更必須強(qiáng)調(diào)：在任何情況下，操作人員和生產(chǎn)管理人員均不應(yīng)違背一般工業(yè)生產(chǎn)中普遍遵循的安全規(guī)程和安全慣例，雖然這不在本說(shuō)明書的編制范圍內(nèi)。
1.2概述
熒光滲透檢測(cè)線裝置是一種在不破壞材料或零件的前提下，用熒光滲透檢驗(yàn)法，檢測(cè)出零件表面開口性不連續(xù)裂紋的一種無(wú)損探傷設(shè)備。本系統(tǒng)是由若干個(gè)功能槽、管路、控制系統(tǒng)等組成，包括超聲波預(yù)清洗、滲透-滴落、乳化、清洗、干燥、顯像、檢驗(yàn)等工序。
本裝置廣泛應(yīng)用于金屬材料、機(jī)械加工的零件、冶金及陶瓷玻璃零件的無(wú)損檢測(cè)，尤其在鐵路、航空、航天、等行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。
二、 工藝流程及工作原理
2.1工藝流程框圖
超聲波清洗→漂洗→干燥1→滲透1→滲透2→預(yù)清洗→乳化→噴淋清洗→
補(bǔ)充清洗→干燥2→ 噴粉顯像→暗室檢驗(yàn)
2.2工藝流程說(shuō)明
2.2.1超聲波清洗
清洗時(shí)間視工件表面污垢情況確定。
2.2.2漂洗
漂洗方式采用噴淋式，清洗液溫度以20-40℃為宜。
2.2.3干燥1
2.2.3．1干燥方式
干燥方式包括壓縮空氣吹干、熱空氣循環(huán)干燥以及在空氣中自然干燥 。本系統(tǒng)采用熱空氣循環(huán)，在干燥箱內(nèi)進(jìn)行零件干燥。
2.2.3.2干燥技術(shù)參數(shù)
干燥時(shí)間以零件表面剛好烘干為準(zhǔn)，不應(yīng)超過(guò)30min。
進(jìn)行零件干燥時(shí)，干燥箱內(nèi)的設(shè)定溫度為：65-70℃左右。
2.2.4滲透1、滲透2
2.2.4.1滲透劑施加方式
施加滲透劑的方法有浸涂、噴涂、刷涂和流涂四種，本系統(tǒng)采用浸涂方式。
2.2.4.2滲透劑溫度及時(shí)間要求
滲透劑的溫度以10～40℃為宜，滲透時(shí)間不少于5min。
2.2.4.3滴落
兩道滲透均附有升降滴落架，零件表面的滲透液需要滴凈后方能進(jìn)行下一道工序（預(yù)清洗）。
2.2.5預(yù)清洗
本槽設(shè)計(jì)為噴淋清洗，清洗液溫度以20-40℃為宜。
2.2.6乳化
用浸涂、流涂或噴涂等方式施加親水性乳化劑，乳化時(shí)間應(yīng)盡量短，以能充分乳化滲透劑為宜，一般不超過(guò)2min。
2.2.7噴淋清洗
本槽設(shè)計(jì)為噴淋清洗，清洗液溫度以20-40℃為宜。槽體后方設(shè)有恒溫恒壓供水箱，此水箱主要向漂洗槽、預(yù)清洗槽和噴淋清洗槽及各手工噴洗槍提供潔凈、穩(wěn)定溫度的水源。
2.2.8補(bǔ)充清洗
對(duì)于一些內(nèi)側(cè)有盲孔的工件或自動(dòng)清洗槽清洗不*的地方可借助手工噴洗槍局部沖刷清洗。
2.2.9干燥2
2.2.9.1干燥方式
干燥方式包括壓縮空氣吹干、熱空氣循環(huán)干燥以及在空氣中自然干燥 。本系統(tǒng)采用熱空氣循環(huán)，在干燥箱內(nèi)進(jìn)行零件干燥。
2.2.9.2干燥技術(shù)參數(shù)
干燥時(shí)間以零件表面剛好烘干為準(zhǔn)，不應(yīng)超過(guò)30min。
進(jìn)行零件干燥時(shí)，干燥箱內(nèi)的設(shè)定溫度為：65-70℃左右。
2.2.10噴粉顯像
顯像包括干粉顯像、非水濕顯像、水溶性和水懸浮性顯像和自顯像。
本系統(tǒng)采用干粉顯像。
2.2.11暗室檢驗(yàn)
熒光滲透檢驗(yàn)時(shí)，距光源380mm處的輻照度應(yīng)不低于3000μw/cm2。
2.3工作原理及操作說(shuō)明
2.3.1系統(tǒng)主要設(shè)備組成
滲透裝置的主體部分為11個(gè)功能槽和一個(gè)觀察平臺(tái)，即：
超聲波清洗槽 設(shè)備位號(hào)： ST01
漂洗槽 設(shè)備位號(hào)： ST02
干燥槽1 設(shè)備位號(hào)： ST03
滲透槽1 設(shè)備位號(hào)： ST04
滲透槽2 設(shè)備位號(hào)： ST05
預(yù)清洗槽 設(shè)備位號(hào)： ST06
乳化槽 設(shè)備位號(hào)： ST07
噴淋清洗槽 設(shè)備位號(hào)： ST08
恒溫恒壓供水箱 設(shè)備位號(hào)： ST08（附）
補(bǔ)充清洗槽 設(shè)備位號(hào)： ST09
干燥槽2 設(shè)備位號(hào)： ST10
噴粉顯像槽 設(shè)備位號(hào)： ST11
觀察臺(tái) 設(shè)備位號(hào)： ST12
2.3.2供水系統(tǒng)
進(jìn)入滲透線的水源來(lái)自自來(lái)水總管。
2.3.3壓縮空氣系統(tǒng)
壓縮空氣經(jīng)油水分離器到各個(gè)管路系統(tǒng)為各工作槽的氣缸及各吹提供吹氣源。
2.3.4各槽操作說(shuō)明
2.3.4.1超聲波清洗槽
2.3.4.1.1“槽門打開、槽門關(guān)閉”按鈕
按下“槽門打開”按鈕，槽門打開，按下“槽門關(guān)閉”按鈕時(shí)，槽門閉合。
2.3.4.1.2“清洗打開、清洗關(guān)閉”按鈕
在清洗時(shí)間表上設(shè)定好清洗時(shí)間，按下“清洗打開”按鈕，時(shí)間表開始計(jì)時(shí)。時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清洗結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警，一個(gè)清洗周期結(jié)束。若清洗過(guò)程中需要臨時(shí)關(guān)閉或停止時(shí)，只需按下“清洗關(guān)閉”按鈕。
2.3.4.1.3“加熱啟停”按鈕
在溫度表上設(shè)定好溫度，按下“加熱啟停”按鈕，電加熱管開始工作，同時(shí)“加熱啟停”按鈕上面的指示燈亮，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱自動(dòng)斷開； 反之，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱又會(huì)自動(dòng)開啟，未達(dá)設(shè)定溫度，需要關(guān)閉加熱時(shí)只需再次按下“加熱啟停”按鈕，同時(shí)“加熱啟停”按鈕上面的指示燈滅，表明加熱停止工作。
2.3.4.1.4“過(guò)濾泵啟停”按鈕
此按鈕為交替工作按鈕，按一次，啟動(dòng)過(guò)濾泵，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈點(diǎn)亮，表明過(guò)濾泵啟動(dòng)工作，再按一次，停止過(guò)濾泵，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈熄滅，表明過(guò)濾泵停止工作。
2.3.4.1.5“進(jìn)液閥啟閉”按鈕
此按鈕為交替工作按鈕，按一次，打開進(jìn)液閥，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈點(diǎn)亮，表明進(jìn)液閥啟動(dòng)工作，再按一次，停止進(jìn)液閥，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈熄滅，表明進(jìn)液閥停止工作。
2.3.4.1.6“排液閥啟閉”按鈕
此按鈕為交替工作按鈕，按一次，打開排液閥，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈點(diǎn)亮，表明排液閥啟動(dòng)工作，再按一次，停止排液閥，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈熄滅，表明排液閥停止工作。
當(dāng)槽里面的液位過(guò)低時(shí)，面板上的“低液位提示”會(huì)提醒操作者，只需打開進(jìn)液閥，補(bǔ)充些清洗液即可。
溫度表和時(shí)間表的設(shè)定和修改請(qǐng)見其說(shuō)明書。
2.3.4.2漂洗槽
2.3.4.2.1“槽門打開、槽門關(guān)閉”按鈕
按下“槽門打開”按鈕，槽門打開，按下“槽門關(guān)閉”按鈕時(shí)，槽門閉合。
2.3.4.2.2“漂洗打開、漂洗關(guān)閉”按鈕
在漂洗時(shí)間表上設(shè)定好漂洗時(shí)間，按下“漂洗打開”按鈕，時(shí)間表開始計(jì)時(shí)。時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，漂洗結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警，一個(gè)漂洗周期結(jié)束。若漂洗過(guò)程中需要臨時(shí)關(guān)閉或停止時(shí)，只需按下“漂洗關(guān)閉”按鈕。
時(shí)間表的設(shè)定和修改請(qǐng)見其說(shuō)明書。
2.3.4.3干燥槽1
被檢零件經(jīng)漂洗完畢后，放到干燥槽中進(jìn)行干燥，工作介質(zhì)為熱空氣，由一組電加熱系統(tǒng)加溫后形成，并裝有管道循環(huán)風(fēng)機(jī)，可對(duì)空氣進(jìn)行循環(huán)，熱空氣溫度由溫度傳感器送入溫度表進(jìn)行控制。
2.3.4.3.1“槽門打開、槽門關(guān)閉”按鈕
按下“槽門打開”按鈕，槽門打開，按下“槽門關(guān)閉”按鈕時(shí)，槽門閉合。
2.3.4.3.2“烘干打開、烘干關(guān)閉”按鈕
在溫度表上設(shè)定好烘干溫度，在烘干時(shí)間表上設(shè)定好烘干時(shí)間，按下“烘干打開”按鈕，時(shí)間表開始計(jì)時(shí)。時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，烘干結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警，一個(gè)烘干周期結(jié)束。若烘干過(guò)程中需要臨時(shí)關(guān)閉或停止時(shí)，只需按下“烘干關(guān)閉”按鈕。
溫度表和時(shí)間表的設(shè)定和修改請(qǐng)見其說(shuō)明書。
2.3.4.4滲透槽1
滲透槽用于使被檢零件的表面覆蓋一層滲透劑，在滲透時(shí)間內(nèi)一直保持潮濕狀態(tài)，工作介質(zhì)為滲透劑；滲透時(shí)間到后被檢零件需通過(guò)升降架升起，在一定時(shí)間內(nèi)滴干，其表面一層滲透劑滴落到槽體內(nèi)。
2.3.4.4.1“槽門打開、槽門關(guān)閉”按鈕
按下“槽門打開”按鈕，槽門打開，按下“槽門關(guān)閉”按鈕時(shí)，槽門閉合。
2.3.4.4.2“電加熱開、電加熱關(guān)”按鈕
在溫度表上設(shè)定好溫度，按下“電加熱開”按鈕，加熱開始工作，溫度到后自動(dòng)停止，如需停止，只需按下“電加熱關(guān)”按鈕。
2.3.4.4.3“滲透開始”按鈕
在滲透時(shí)間表上設(shè)定好滲透時(shí)間，按下“滲透開始”按鈕，時(shí)間表開始計(jì)時(shí)。時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，滲透結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警。
2.3.4.4.4“滴落開始”按鈕
在滴落時(shí)間表上設(shè)定好滴落時(shí)間，按下“滴落開始”按鈕，時(shí)間表開始計(jì)時(shí)。時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，滴落結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警。
2.3.4.4.5“抽液泵啟停”按鈕
此按鈕為交替工作按鈕，按一次，打開抽液泵，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈點(diǎn)亮，表明抽液泵啟動(dòng)工作，再按一次，停止抽液泵，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈熄滅，表明抽液泵停止工作。
溫度表和時(shí)間表的設(shè)定和修改請(qǐng)見其說(shuō)明書。
2.3.4.5滲透槽2
滲透槽用于使被檢零件的表面覆蓋一層滲透劑，在滲透時(shí)間內(nèi)一直保持潮濕狀態(tài)，工作介質(zhì)為滲透劑；滲透時(shí)間到后被檢零件需通過(guò)升降架升起，在一定時(shí)間內(nèi)滴干，其表面一層滲透劑滴落到槽體內(nèi)。
2.3.4.5.1“槽門打開、槽門關(guān)閉”按鈕
按下“槽門打開”按鈕，槽門打開，按下“槽門關(guān)閉”按鈕時(shí)，槽門閉合。
2.3.4.5.2“電加熱開、電加熱關(guān)”按鈕
在溫度表上設(shè)定好溫度，按下“電加熱開”按鈕，加熱開始工作，溫度到后自動(dòng)停止，如需停止，只需按下“電加熱關(guān)”按鈕。
2.3.4.5.3“滲透開始”按鈕
在滲透時(shí)間表上設(shè)定好滲透時(shí)間，按下“滲透開始”按鈕，時(shí)間表開始計(jì)時(shí)。時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，滲透結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警。
2.3.4.5.4“滴落開始”按鈕
在滴落時(shí)間表上設(shè)定好滴落時(shí)間，按下“滴落開始”按鈕，時(shí)間表開始計(jì)時(shí)。時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，滴落結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警。
2.3.4.5.5“抽液泵啟停”按鈕
此按鈕為交替工作按鈕，按一次，打開抽液泵，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈點(diǎn)亮，表明抽液泵啟動(dòng)工作，再按一次，停止抽液泵，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈熄滅，表明抽液泵停止工作。
溫度表和時(shí)間表的設(shè)定和修改請(qǐng)見其說(shuō)明書。
2.3.4.6預(yù)清洗槽
2.3.4.6.1“槽門打開、槽門關(guān)閉”按鈕
按下“槽門打開”按鈕，槽門打開，按下“槽門關(guān)閉”按鈕時(shí)，槽門閉合。
2.3.4.6.2“清洗打開、清洗關(guān)閉”按鈕
在清洗時(shí)間表上設(shè)定好漂洗時(shí)間，按下“清洗打開”按鈕，時(shí)間表開始計(jì)時(shí)。時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清洗結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警，一個(gè)清洗周期結(jié)束。若清洗過(guò)程中需要臨時(shí)關(guān)閉或停止時(shí)，只需按下“清洗關(guān)閉”按鈕。
時(shí)間表的設(shè)定和修改請(qǐng)見其說(shuō)明書。
2.3.4.7乳化槽
2.3.4.7.1“槽門打開、槽門關(guān)閉”按鈕
按下“槽門打開”按鈕，槽門打開，按下“槽門關(guān)閉”按鈕時(shí)，槽門閉合。
2.3.4.7.2 “循環(huán)泵打開、關(guān)閉”按鈕
在乳化時(shí)間表上設(shè)定好乳化時(shí)間（不超2分鐘），按下“循環(huán)泵打開”按鈕，同時(shí)時(shí)間表開始計(jì)時(shí)。若零件在乳化液里的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，乳化結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警；若乳化過(guò)程中需要臨時(shí)關(guān)閉或停止循環(huán)泵，只需按下“循環(huán)泵關(guān)閉”按鈕。循環(huán)泵的作用是讓乳化劑在載液中不停的循環(huán)攪拌，達(dá)到均勻分布。
2.3.4.7.3“進(jìn)液閥啟閉”按鈕
此按鈕為交替工作按鈕，按一次，打開進(jìn)液閥，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈點(diǎn)亮，表明進(jìn)液閥啟動(dòng)工作，再按一次，停止進(jìn)液閥，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈熄滅，表明進(jìn)液閥停止工作。
當(dāng)槽里面的液位達(dá)到上液位浮球信號(hào)是時(shí)，自動(dòng)停止進(jìn)液。
2.3.4.7.4“排液閥啟閉”按鈕
此按鈕為交替工作按鈕，按一次，打開排液閥，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈點(diǎn)亮，表明排液閥啟動(dòng)工作，再按一次，停止排液閥，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈熄滅，表明排液閥停止工作。
時(shí)間表的設(shè)定和修改請(qǐng)見其說(shuō)明書。
2.3.4.8噴淋清洗槽
2.3.4.8.1“槽門打開、槽門關(guān)閉”按鈕
按下“槽門打開”按鈕，槽門打開，按下“槽門關(guān)閉”按鈕時(shí)，槽門閉合。
2.3.4.8.2“加熱啟停”按鈕
在溫度表上設(shè)定好恒溫箱溫度，按下“加熱啟停”按鈕，電加熱管開始工作，同時(shí)“加熱啟停”按鈕上面的指示燈亮，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱自動(dòng)斷開； 反之，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱又會(huì)自動(dòng)開啟，未達(dá)設(shè)定溫度，需要關(guān)閉加熱時(shí)只需再次按下“加熱啟停”按鈕，同時(shí)“加熱啟停”按鈕上面的指示燈滅，表明加熱停止工作。
2.3.4.8.3“噴淋打開、噴淋關(guān)閉”按鈕
在噴淋時(shí)間表上設(shè)定好噴淋時(shí)間，按下“噴淋打開”按鈕，噴淋時(shí)間表開始計(jì)時(shí)，當(dāng)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，噴淋結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警，一個(gè)清洗周期結(jié)束。若清洗過(guò)程中需要臨時(shí)關(guān)閉或停止時(shí)，只需按下“噴淋關(guān)閉”按鈕。
2.3.4.8.4“進(jìn)液閥啟閉”開關(guān)
此按鈕為兩檔工作開關(guān)，向右撥，打開進(jìn)液閥，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈點(diǎn)亮，表明進(jìn)液閥處于自動(dòng)補(bǔ)液狀態(tài)，只要液位低于上液位浮球，進(jìn)液閥便自動(dòng)打開補(bǔ)水；向左撥，停止進(jìn)液閥，同時(shí)開關(guān)狀態(tài)指示燈熄滅，表明進(jìn)液閥停止工作。
當(dāng)進(jìn)液閥處于自動(dòng)補(bǔ)液狀態(tài)時(shí)，槽里面的液位達(dá)到上液位浮球信號(hào)是時(shí)，自動(dòng)停止進(jìn)液。
2.3.4.8.5“排液閥啟閉”按鈕
此按鈕為交替工作按鈕，按一次，打開排液閥，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈點(diǎn)亮，表明排液閥啟動(dòng)工作，再按一次，停止排液閥，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈熄滅，表明排液閥停止工作。當(dāng)槽里面的液位低至下液位浮球信號(hào)是時(shí)，低液位提示發(fā)出聲（光）報(bào)警，此時(shí)加熱系統(tǒng)會(huì)處于停止?fàn)顟B(tài)，避免空燒損壞加熱棒。
2.3.4.8.6“急停”按鈕
此按鈕為緊急停止按鈕，設(shè)備任何槽體處于非正常運(yùn)行狀況時(shí)，只要按下此按鈕，設(shè)備便停止運(yùn)行。
2.3.4.8.7恒溫恒壓供水箱
為漂洗槽、預(yù)清洗槽、噴淋清洗槽提供穩(wěn)定溫度的潔凈水源。
溫度表和時(shí)間表的設(shè)定和修改請(qǐng)見其說(shuō)明書。
2.3.4.9干燥槽2
被檢零件經(jīng)漂洗完畢后，放到干燥槽中進(jìn)行干燥，工作介質(zhì)為熱空氣，由一組電加熱系統(tǒng)加溫后形成，并裝有管道循環(huán)風(fēng)機(jī)，可對(duì)空氣進(jìn)行循環(huán)，熱空氣溫度由溫度傳感器送入溫度表進(jìn)行控制。
2.3.4.9.1“槽門打開、槽門關(guān)閉”按鈕
按下“槽門打開”按鈕，槽門打開，按下“槽門關(guān)閉”按鈕時(shí)，槽門閉合。
2.3.4.9.2“烘干打開、烘干關(guān)閉”按鈕
在溫度表上設(shè)定好烘干溫度，在烘干時(shí)間表上設(shè)定好烘干時(shí)間，按下“烘干打開”按鈕，時(shí)間表開始計(jì)時(shí)。時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，烘干結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警，一個(gè)烘干周期結(jié)束。若烘干過(guò)程中需要臨時(shí)關(guān)閉或停止時(shí)，只需按下“烘干關(guān)閉”按鈕。
溫度表和時(shí)間表的設(shè)定和修改請(qǐng)見其說(shuō)明書。
2.3.4.10噴粉顯像槽
噴粉顯像槽用于對(duì)零件施加干粉顯像劑，工作介質(zhì)為氧化鎂粉，由噴粉時(shí)間表控制壓縮空氣進(jìn)氣電磁閥的通斷時(shí)間，噴粉結(jié)束靜止一定的時(shí)間后可啟動(dòng)回收裝置除塵。
噴粉、靜止、回收時(shí)間可在面板的時(shí)間表上設(shè)定，具體時(shí)間長(zhǎng)短由用戶工藝決定。
2.3.4.10.1“槽門打開、槽門關(guān)閉”按鈕
按下“槽門打開”按鈕，槽門打開，按下“槽門關(guān)閉”按鈕時(shí)，槽門閉合。
2.3.4.10.2“噴粉啟動(dòng)”按鈕
在噴粉時(shí)間表上設(shè)定好噴粉時(shí)間，按下“噴粉啟動(dòng)”按鈕，時(shí)間表開始計(jì)時(shí)。時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉噴粉裝置。
2.3.4.10.3“回收開始、回收停止”按鈕
在靜止時(shí)間表上設(shè)定好噴粉后的靜止時(shí)間，時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，靜止結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警，方可啟動(dòng)回收裝置。
在回收時(shí)間表上設(shè)定好回收時(shí)間，按下“回收開始”按鈕，時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，回收結(jié)束提示發(fā)出聲（光）報(bào)警，若回收過(guò)程中需要臨時(shí)關(guān)閉或停止時(shí)，只需按下“回收停止”按鈕。
2.3.4.10.4“觀察燈開關(guān)”按鈕
此按鈕為交替工作按鈕，按一次，打開觀察照明燈，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈點(diǎn)亮，表明觀察燈啟動(dòng)工作，再按一次，關(guān)閉觀察照明燈，同時(shí)按鈕狀態(tài)指示燈熄滅，表明觀察燈關(guān)閉。
2.3.4.10.5“料框傳送”按鈕
顯像后的工件連同料框放置到臺(tái)架傳送輥棒后，按“料框傳送”按鈕，可將載著工件的料框傳送至觀察暗房?jī)?nèi)。
2.3.4.10.6“急停”按鈕
此按鈕為緊急停止按鈕，設(shè)備任何槽體處于非正常運(yùn)行狀況時(shí)，只要按下此按鈕，設(shè)備便停止運(yùn)行。
時(shí)間表的設(shè)定和修改請(qǐng)見其說(shuō)明書。
2.3.4.11熒光觀察暗室
噴完粉后的工件放置在此暗房?jī)?nèi)通過(guò)懸吊式熒光紫外線燈對(duì)工件表面開放性缺陷進(jìn)行人工檢查，室內(nèi)配備抽風(fēng)系統(tǒng)。
2.3.5電氣系統(tǒng)的組成及原理
主電路原理圖詳見附圖
本系統(tǒng)核心是一臺(tái)可編程控制器（PLC）。PLC位于電器控制柜內(nèi)的控制電路板上，其內(nèi)部由微處理器（CPU）,輸入、輸出接口（I/0）開關(guān)電源等硬件組成?？蓪?duì)外部輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算、處理、控制產(chǎn)生不同的輸出信號(hào)，如滲透滴落槽的槽門開合和升降架的升價(jià)、各清洗槽加熱控制等。整個(gè)面板控制開關(guān)由按鈕通過(guò)PLC光電隔離輸入接口，實(shí)現(xiàn)低壓輸入控制,具有安全可靠,故障率低等特點(diǎn)。PLC輸出采用繼電器輸出接口，具有隔離性能好、驅(qū)動(dòng)功率大、觸點(diǎn)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，當(dāng)負(fù)載功率較大時(shí)再由外加接觸器擴(kuò)展驅(qū)動(dòng)。
由于本機(jī)選用了可編程控制器，整機(jī)控制簡(jiǎn)單明了,可靠性大幅度提高，故障率極低，其結(jié)構(gòu)緊湊，使維護(hù)、修理、調(diào)整簡(jiǎn)單，并留有再開發(fā)的余地。
三、 設(shè)備的安裝與使用
3.1安裝場(chǎng)所條件
3.1.1檢驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有足夠的空間，有水磨石地面，并設(shè)有排水溝或其他排水系統(tǒng)。
3.1.2廠房?jī)?nèi)設(shè)置抽風(fēng)裝置和壓縮空氣管路，空氣管路上應(yīng)裝有油水分離器（帶壓力表，操作壓力0.4～0.6MPa）。
3.1.3廠房?jī)?nèi)相對(duì)濕度不超過(guò)70％，溫度應(yīng)不低于15℃。
3.1.4廠房?jī)?nèi)應(yīng)清潔有序，不準(zhǔn)堆放與檢驗(yàn)操作無(wú)關(guān)的雜物。
3.1.2廠房?jī)?nèi)設(shè)置抽風(fēng)裝置和壓縮空氣管路，空氣管路上應(yīng)裝有油水分離器（帶壓力表，操作壓力0.4～0.6MPa）。
3.1.3廠房?jī)?nèi)相對(duì)濕度不超過(guò)70％，溫度應(yīng)不低于15℃。
3.1.4廠房?jī)?nèi)應(yīng)清潔有序，不準(zhǔn)堆放與檢驗(yàn)操作無(wú)關(guān)的雜物。
3.2系統(tǒng)操作準(zhǔn)備
3.2.1系統(tǒng)使用前，必須將保護(hù)地線與滲透檢測(cè)裝置可靠的連接，以防觸電事故發(fā)生。確認(rèn)三相交流電源進(jìn)入控制板。
3.2.2檢查氣源（壓力范圍0.4—0.6MPa）、水源。
3.2.3檢查各儀表在使用說(shuō)明書規(guī)定的環(huán)境下使用。
3.2.2檢查氣源（壓力范圍0.4—0.6MPa）、水源。
3.2.3檢查各儀表在使用說(shuō)明書規(guī)定的環(huán)境下使用。
3.3系統(tǒng)操作
3.3.1打開配電柜面板上電源開關(guān)，電源指示燈亮。幾秒鐘后，所有儀表顯示正常；
3.3.2打開進(jìn)氣閥，完成系統(tǒng)供氣；
3.3.3打開進(jìn)水閥，完成系統(tǒng)供水；
3.3.4開啟各需用槽的槽蓋，按要求加入各種液體（如滲透劑、清洗劑、顯像粉等）；
3.3.5按航空零件無(wú)損探傷工藝流程進(jìn)行各項(xiàng)操作，各分項(xiàng)操作說(shuō)明見前述。
3.3.6一般情況下，每班使用結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉各室水、氣閥門。
3.3.2打開進(jìn)氣閥，完成系統(tǒng)供氣；
3.3.3打開進(jìn)水閥，完成系統(tǒng)供水；
3.3.4開啟各需用槽的槽蓋，按要求加入各種液體（如滲透劑、清洗劑、顯像粉等）；
3.3.5按航空零件無(wú)損探傷工藝流程進(jìn)行各項(xiàng)操作，各分項(xiàng)操作說(shuō)明見前述。
3.3.6一般情況下，每班使用結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉各室水、氣閥門。
3.4系統(tǒng)供水操作說(shuō)明
在系統(tǒng)正常的狀態(tài)下，確認(rèn)水槽中的液位足夠滿足使用要求，處理水管路系統(tǒng)正常，確認(rèn)水的總閥處于開啟狀態(tài)，此時(shí)，系統(tǒng)供水準(zhǔn)備已完成。確認(rèn)各用水槽后排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.5壓縮空氣供氣操作說(shuō)明
在系統(tǒng)正常的狀態(tài)下，確認(rèn)氣的總閥處于開啟狀態(tài)。其余各系統(tǒng)氣路處于正常狀態(tài)。
四、 設(shè)備的維護(hù)及故障處理
4.1設(shè)備維護(hù)
4.1.1本機(jī)應(yīng)在清潔、干燥的環(huán)境中使用和貯存，若機(jī)器久置不用，應(yīng)罩好防塵罩，若機(jī)器外表沾上灰塵、油污，應(yīng)用軟質(zhì)紗布沾中性稀釋清洗劑輕輕擦試，切勿用機(jī)清洗劑擦洗，以免破壞涂履層光澤。
4.1.2根據(jù)規(guī)定周期校驗(yàn)溫度表和時(shí)間表。
4.1.3經(jīng)常保持管路及槽體干燥，及時(shí)排除油水分離器中的水分。
4.1.2根據(jù)規(guī)定周期校驗(yàn)溫度表和時(shí)間表。
4.1.3經(jīng)常保持管路及槽體干燥，及時(shí)排除油水分離器中的水分。
4.2故障處理
4.2.1在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)按相應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙檢查排除。
4.2.2設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)指示燈不亮，請(qǐng)關(guān)閉電源，打開門，檢查接線是否松動(dòng)。
4.2.3設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)其它不正常的情況，請(qǐng)立即關(guān)斷電源，待十分鐘后再開啟電源，如仍存在不正常的情況，請(qǐng)立即關(guān)斷電源，打開門檢查，如發(fā)現(xiàn)有明顯器件損壞，更換要謹(jǐn)慎小心。如仍發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題所在或解決不了，請(qǐng)通知生產(chǎn)單位來(lái)人檢修。
4.2.2設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)指示燈不亮，請(qǐng)關(guān)閉電源，打開門，檢查接線是否松動(dòng)。
4.2.3設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)其它不正常的情況，請(qǐng)立即關(guān)斷電源，待十分鐘后再開啟電源，如仍存在不正常的情況，請(qǐng)立即關(guān)斷電源，打開門檢查，如發(fā)現(xiàn)有明顯器件損壞，更換要謹(jǐn)慎小心。如仍發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題所在或解決不了，請(qǐng)通知生產(chǎn)單位來(lái)人檢修。
