設備簡介:
真空烤箱具有不銹鋼內膽，能獨立工作，加熱、抽真空和充氮氣的工作方式為自動循環式，各工作段的時間通過觸摸屏設定，該真空烤箱采用PLC控制系統，觸摸屏操作，加熱時間短，散熱時間快，保壓效果好，加熱方式：熱輻射、熱傳導.
 
設備功能:
1、通過觸摸屏對真空烤箱設定溫度、恒溫時間、抽真空、充氮氣等參數的設定，由PLC自動完成如下功能：抽真空→靜置→充氮氣→抽真空→靜置→充氮氣（反復循環采用時間控制周期）；
2、具有超溫保護、過載保護、缺相保護等功能，故障時可自動停止加熱、抽真空等功能；
3、設備操作簡單，無須專業人員操作，工人均可輕松掌握；
4、設備采用真空專用控制閥門、抽真空和充氮氣，效率高，節省人員，產品性能良好；
5、該設備內腔由4.0mm厚304#不銹鋼焊接組成，耐腐蝕性強，同時加強抽真空不變形；外箱采用厚1.2mm的Q235冷軋鋼板、角鐵、槽鋼等材料組成；單腔體單門開啟；該設備安裝有活動腳輪及固定式腳杯；
6、采用優質不銹鋼加熱管腔外加熱式，溫度控制均勻，設備在出廠前進行溫度測試、抽真空測試等.
 
箱體規格:
1、內尺寸：450（寬）×450（深）×450（高）mm
2、外尺寸約：750（寬）×730（深）×1550（高）mm；以實物為準；
3、控制面板：控制面板位于機臺下部（如圖）；
4、開門方式：單門由右至左開啟；
5、隔層：內分二層，底部起50mm層，以上平分二層，配隔板二塊；
6、可視窗：門上無可視窗；
7、密封材料為：耐高溫硅膠條；
8、箱體結構為：上部分為產品室，下部分為電控箱及真空泵安裝；
9、真空泵安裝方式：真空泵安裝于機臺下部；
10、內箱材料采用：耐高溫SUS304#不銹鋼工業板，鋼板厚4.0mm，加強處理抽真空不變形；
11、外箱采用：厚1.2mm冷軋鋼板,鋼板外表雙面烤漆處理；（米白色）
12、保溫材質：采用纖維巖棉，保溫性能好，厚度100mm；
13、設備使用環境：工作環境溫度5至25℃，工作環境濕度35%至75%；
14、機臺底部安裝剎車活動腳輪，方便移動及固定位置.
 
控溫系統:
1、溫度控制為觸摸屏儀表（TEMI970），控制溫度、抽真空、充氮氣功能，可自動演算，PV/SV同時顯示，點觸設定;
2、定時功能:儀表內置定時功能，時間到停止加熱、真空、充氮等功能，同時報警提示；
3、感溫線（PT100）型；
4、輸出為DC3-32V；
5、電流控制器為：固態繼電器SSR無接點；
6、加熱方式：熱輻射對流，腔外安裝加熱管；
7、加熱元件為：不銹鋼高溫發熱管；
8、溫度范圍：常溫+25至200℃之間；
9、控制精度：±0.5℃；（恒定狀態）
10、顯示精度：0.1℃；
11、溫度偏差分布：±5℃.(空箱幾何中心測試點)
 
真空系統:
1、本機采用高密度性的硅膠密封條進行門口處密封，整機的密封性能好；
2、真空顯示方式：顯示于觸摸屏儀表上，負壓顯示；（如上圖）
3、真空感應器為：擴散硅壓力變送器；（如圖）

壓力變送器:
4、真空度范圍：0.0KPa至-100.0KPa；
5、真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時；
6、真空控制方式為，自動控制，達到上限停止，低于下限啟動，循環工作；
7、真空管：304#不銹鋼KF25高真空波紋管+卡箍；       
8、真空控制閥：采用KF25接頭高真空壓差閥；
9、真空泵配置：好凱德RH0020直連式真空泵，電機功率220V/750W.

超溫及電路保護系統:
1、超溫保護系統：溫度失控時，超過超溫保護設定溫度時，自動停止加熱供電，從而保護產品及機器的安全；    
2、電路保護系統：接地保護、快速保險、過載保護等.

 機器電源:
1、電壓220V/50Hz單相
2、電流 25A        
3、總功率5.5KW