一、電鍍廢氣處理設備介紹:
電鍍廠廢氣產生的源頭是酸堿浸泡時揮發的酸霧和堿性氣體,廢氣腐蝕性較強,對人體危害很大。同時生產車間還有各種工藝揮發的無機廢氣及少量的VOC.常見的電鍍廢氣多為硝酸、鹽酸、硫酸、絡酸、廢氣等,吸入濃度不等的酸堿毒氣會引起眼以及上呼吸道粘膜疾癥,出現流淚或者咳嗽 等癥狀,嚴重時毒氣引入下呼吸道,導致肺水腫病態。毒性更佳的劇烈,慢性中毒可出現流涎,意識喪失,0.2g即可奪人生命,引起重視和警惕。電鍍工業廢氣處理設備一般會釋放硝酸、硫酸、氫氟酸等氣體,處理用酸洗塔,將氣體抽到塔體內進行中和處理,然后經抽風機抽出都達標排放。
二、電鍍工業廢氣處理設備工藝:
含鉻廢氣酸洗廢氣擬放置于一個小房有酸洗和退鍍工藝(硝酸、硫酸、鹽酸)這些廢氣的產生不僅影響生產車間的工作環境,還會污染周邊的環境,因此,根據國家環保相關要求,需對這些污染物進行處理。為此,我方經過現場實地考察并參考以往的成功工程經驗,確定含氰廢氣采用次氯酸鈉吸收;含鉻廢氣采用焦亞硫酸鈉吸收;酸洗廢氣采用氫氧化鈉吸收,產生的廢水均進入電鍍廢水處理工藝中。根據此工藝我方編制了以下處理方案,供環保部門審查和廠方選用
當鉻酸廢氣經過網格時,會經過許多狹窄彎曲的通道,會相互碰撞而容易凝聚。在吸收和重力作用下,細小的鉻酸霧滴附著在網格表面,不斷凝聚變大,從網格上降落下來。分離出來的鉻酸沿排液管流入集液箱,凈化后的空氣由排氣筒排出。
三、電鍍車間普遍存在如下問題:
1、所選用的設備及管道材質高于同類別,大多采用壽命長的高等級板材。
2、設計的酸霧塔及鉻酸回收裝置都是經過嚴格計算,并且經過環保部門檢測達標的合格產品,處理效率高,使用壽命長。
3、電鍍車間購置的酸霧塔基本上都是不合格的,沒有經過具體設計,導致了大風機配小塔、抽風效果不理想、處理效率低下等后果,處理后的廢氣不能達標排放。
4、酸霧收集效果不良,導致車間內空氣狀況差;
5、電鍍會產生大量的鉻酸霧及廢氣,很多企業只會收集并不掌握處理相關技術。