編織袋回收切粒機(jī)使用時間長了，可能會有異物存在造成機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，遇到這種情況，要對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的清理工作，具體的程序是什么?下面，河南昌旺編織袋回收切粒機(jī)廠家給大家做下簡述：

　　清理編織袋回收切粒機(jī)，在接通電源后，要看看動刀的轉(zhuǎn)向是否正確，若是出現(xiàn)反轉(zhuǎn)話，就要及時糾正，啟動空轉(zhuǎn)3-5分鐘后，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可投料生產(chǎn)，清理時，應(yīng)先對編織袋回收切粒機(jī)進(jìn)行抽真空處理，反復(fù)幾次。直至腔內(nèi)含氯乙烯達(dá)標(biāo)，把鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)管放人腔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，關(guān)閉編織袋回收切粒機(jī)上的相關(guān)閥門，斷開進(jìn)料口自動開關(guān)閥的氣源，斷掉編織袋回收切粒機(jī)大的電源，在清理的操作過程中，應(yīng)有人在旁認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時傳遞工具，一旦發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時協(xié)助處理或聯(lián)系，在清理中，要穿戴好勞動防護(hù)用品，帶防毒面具，清潔人員應(yīng)認(rèn)真清除釜內(nèi)粘釜物和結(jié)塊物，清理完畢應(yīng)采用高壓水排凈釜內(nèi)的粘料，通常將機(jī)器投入生產(chǎn)時，會建議在停機(jī)前5分鐘不要投料，要讓粉碎的這些料進(jìn)行完之后再停機(jī)。

   編織袋回收切粒機(jī)在長期使用過程中，由于操作失誤或易損件損壞，經(jīng)常會遇到這樣那樣的故障，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)了故障總要做好維修，下面河南昌旺小編為大家介紹幾種故障產(chǎn)生的原因與處理的辦法。  

1、編織袋回收切粒機(jī)主機(jī)不旋轉(zhuǎn)或突然停機(jī)  

原因：主電機(jī)的電源未接入；料筒加溫達(dá)不到預(yù)設(shè)熔融溫度，或其一電加熱片不工作，進(jìn)而導(dǎo)致扭距較大促使電動機(jī)負(fù)載。  

處理方法：檢驗主機(jī)電路是不是連接，接入電源；檢驗控溫箱每段溫度提示，確定加熱提溫時間，查驗各電加熱管是不是出錯或是有松動狀況，并排出。  

2、編織袋回收切粒機(jī)螺桿正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但機(jī)頭不出料  

原因：強(qiáng)制喂料機(jī)入料不均勻；料筒內(nèi)混入金屬物或硬質(zhì)物料，造成“架橋”現(xiàn)象；螺槽內(nèi)有合金材料硬實物阻塞螺槽，螺桿無法正常送料；  

解決辦法：增加入料量，使螺桿持續(xù)平穩(wěn)；關(guān)機(jī)清除料筒內(nèi)的臟物清除“架橋”現(xiàn)象；假如看到有合金材料硬物掉進(jìn)螺槽中，應(yīng)先關(guān)機(jī)拆解螺桿，清除合金材料硬物。  

   編織袋回收切粒機(jī)在生產(chǎn)中，通過加熱、加壓而使廢舊編織袋以流動狀態(tài)通過機(jī)頭擠出，一條完整的廢舊編織袋回收造粒生產(chǎn)線是由兩大部分組成：一是將廢舊編織袋熔融并擠出的造粒機(jī)主機(jī)，這種稱為主機(jī)的編織袋回收切粒機(jī)具有通用性，使用這種主機(jī)可以加工多種不同的廢舊塑料制品。二是編織袋回收切粒機(jī)的機(jī)頭、冷卻系統(tǒng)、切粒系統(tǒng)和打包儲存系統(tǒng)，這些裝置是將熔融塑料進(jìn)行冷卻、切粒儲存等環(huán)節(jié)，也稱為編織袋回收切粒機(jī)輔機(jī)。

　　編織袋回收切粒機(jī)在剛開機(jī)時應(yīng)先少量加料，以較低的轉(zhuǎn)速開始喂料，待機(jī)頭有物料排出后，緩慢升高喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速和主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，在升速時應(yīng)先升編織袋回收切粒機(jī)主機(jī)的速度，待電流回落平穩(wěn)后再升速加料，并且使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。

　　在喂料時要多注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況，編織袋回收切粒機(jī)的螺桿扭矩不超過紅標(biāo)（一般為65%-75%），每次主機(jī)加料升速后，先觀察幾分鐘，待聲音正常后，再升速直至達(dá)到工藝要求的工作狀態(tài)，開始正常均勻進(jìn)行加料生產(chǎn)。