盤(pán)扣立桿自動(dòng)焊機(jī)腳手架輪扣橫桿焊接設(shè)備腳手架橫桿自動(dòng)焊接機(jī)的特點(diǎn)：1、焊接工藝采用的氣體（MAG/CO2）保護(hù)焊接，此種焊接工藝穩(wěn)定性好，焊口飽滿有光澤，美觀漂亮；2、機(jī)器的操作，簡(jiǎn)單易學(xué)，方便易懂，我廠有的技術(shù)人員與客戶(hù)視頻指導(dǎo)和電話溝通進(jìn)行調(diào)試；3、該設(shè)備焊接穩(wěn)定性好，2臺(tái)焊機(jī)同時(shí)工作，大大提高了生產(chǎn)效率；4、連點(diǎn)帶焊功能，焊接前無(wú)需預(yù)先點(diǎn)固工件。5、該設(shè)備適應(yīng)工直徑48/60mm，適應(yīng)工件長(zhǎng)度30-150cm。

盤(pán)扣立桿自動(dòng)焊機(jī)腳手架輪扣橫桿焊接設(shè)備物品的使用壽命與其保養(yǎng)維護(hù)情況有著直接的關(guān)系。為了延長(zhǎng)其使用壽命，我們對(duì)自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下腳手架橫桿自動(dòng)焊機(jī)保養(yǎng)維護(hù)的方法。(1)對(duì)設(shè)備衛(wèi)生每天進(jìn)行清掃、清潔，以保證設(shè)備表面無(wú)積灰、無(wú)污垢、無(wú)油污、無(wú)積水(2)對(duì)壓縮空氣管理漏氣點(diǎn)處理，緊固或視生產(chǎn)情況換密封件或接頭(3)檢查焊槍是否有堵塞(4)用抹布清潔導(dǎo)軌及傳動(dòng)部位上的油污，清潔后用油槍加注新油，讓新油在導(dǎo)軌上均勻分布，并除去多余油脂。

鋼管自動(dòng)焊接機(jī)，廣泛應(yīng)用在各類(lèi)腳手架焊接。如鋼管腳手架，碗扣式鋼管腳手架，承插式鋼管腳手架，門(mén)式腳手架，掛挑腳手架，以及其他鋼管材料腳手架等。鋼管自動(dòng)焊接機(jī)是采用全自動(dòng)控制，用二保焊接實(shí)現(xiàn)對(duì)低碳鋼、中碳鋼、部分合金鋼和有色金屬的對(duì)焊設(shè)備。鋼管自動(dòng)焊接機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)焊接黑色金屬及有色金屬絲的專(zhuān)用設(shè)備。它設(shè)計(jì)合理、質(zhì)量可靠。主要特點(diǎn)：價(jià)格低廉、故障率低、成型好、焊接牢固，焊口平整漂亮，一個(gè)人操作省時(shí)省力，效率高。

產(chǎn)品說(shuō)明：1、腳手架立桿焊接機(jī)采用免點(diǎn)焊的做法。即事先把套管、輪扣或圓扣定位好，然后利用氣缸把另一夾緊板推進(jìn)，把立桿穿插過(guò)去使之與裝在氣缸上的套管相接。用人工在立桿與套管間的焊縫上點(diǎn)焊。2、腳踩起動(dòng)開(kāi)關(guān)，裝夾好的待焊立桿由氣缸自動(dòng)送至焊接區(qū)，尾頂進(jìn)給使之與主軸相聯(lián)并保持合適的松緊度，雙層送料板的夾緊板退開(kāi)后退回原位，焊接區(qū)中間的上下氣缸同時(shí)自動(dòng)下壓和上升用滾輪把立桿夾持住，同時(shí)遮擋罩在氣缸的推拉下蓋住焊接區(qū)。3、由主軸控制腳手架立桿上需點(diǎn)焊的輪扣位置的變換，可依焊接需要來(lái)設(shè)定變換的時(shí)間。4、在焊接期間，焊工又可對(duì)另一立桿實(shí)施裝夾，能有效利用空閑時(shí)間。5、腳手架立桿焊接機(jī)的設(shè)計(jì)科學(xué)，用PLC來(lái)調(diào)控各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)，從焊接需要著想每一步都環(huán)環(huán)相扣，文本顯示簡(jiǎn)單易學(xué)。6、每個(gè)輪扣的焊處配有固定于同一機(jī)構(gòu)上的雙焊槍?zhuān)蓺飧昨?qū)使在直線導(dǎo)軌上同時(shí)進(jìn)退。每把焊槍都可獨(dú)立手調(diào)三維，使槍尖與焊縫間保持的角位。依立桿上需焊接輪扣的個(gè)數(shù)，可配多個(gè)槍架與數(shù)臺(tái)焊機(jī)相聯(lián)。在腳手架焊接機(jī)的有效焊接長(zhǎng)度之內(nèi)，可移動(dòng)圓軌上尾座的鎖位來(lái)對(duì)較短立桿的焊接之用。