多層雙金屬螺桿清洗時的注意事項：
①要準(zhǔn)備好通風(fēng)條件，因為加工過程中會有煙霧產(chǎn)生。
②勻速轉(zhuǎn)動螺桿，均勻?qū)Ρ砻婕訜幔灰辉谀骋稽c加熱螺桿，否則一邊的熱應(yīng)力會造成螺桿扭曲變形。
③螺桿溫度不能超過400℃(包括螺紋)，否則會降低螺桿硬度和抗磨損能力。
④當(dāng)處理止逆環(huán)時應(yīng)特別小心，因為止逆環(huán)上的薄壁部分加熱溫度上升幅度較快。
⑤用鋼絲刷清洗螺桿，用砂布拋光螺桿表面(砂粒等級240～280號)。
⑥用火焰燒除內(nèi)螺紋上的殘料(左旋螺紋)，然后用鋼絲刷*清洗螺紋。
⑦當(dāng)旋上螺桿頭時，涂上HSC油膏。不可使用其他種類潤滑油或油脂來潤滑螺桿螺紋，這些潤滑劑在高溫下發(fā)生焦化反應(yīng)，留下的殘余物可能卡住螺桿頭。
⑧避免讓硬物撞擊螺桿，使螺桿產(chǎn)生裂紋或斷裂。
⑨維修時，特別是維修加熱過的螺桿機筒時，必須戴上防護面罩和眼鏡。
多層雙金屬螺桿保養(yǎng)事項：
多層雙金屬螺桿保養(yǎng)事項：
1、機筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
2、通過機加工,塑料擠出機機筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進行精加工至必要的新尺寸。
3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺間隙, 進行加工配制。
4、注意塑料擠出機螺桿和機筒制造用材料目前國內(nèi)制造螺桿和機筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料,常用臺金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。
