全自動片材生產線特點：
1、配備分配器，分層均勻，每層比例可調。
2、橫壓式結構，操作維護更方便。
3、滾筒具有獨立動力，線速度與擠出機速度同步控制。
4、整機采用PLC控制，實現參數設定、數據計算與反饋、報警等功能的自動控制。
5、良好的加工性、透明性、阻隔性、無毒、無味、無污染、易回收等。
PET片材生產線產品用途：
1、真空成型：食品包裝、玩具盒、文具盒、禮品盒、手工具及五金包裝。
2、阻隔用途：電子零件包裝。
3、通用：折疊成型、服裝內襯、裝飾材料、文件夾、文件封面。
4、特殊用途：科研、醫藥包裝、工業防腐、微波爐烤盤
操作：
(1)開機前的準備
①機頭安裝正確處理分流器 支架和模體上氣孔的位置和連通情況;口模、芯模要同心:密封端面要壓緊， 防止漏料;在擠出機的出料端與機頭之間放置分流板;機頭法蘭與擠出機法蘭間的連接要均勻壓緊，若為螺栓連接，應在機器預熱后，再度擰緊。
②加熱圈安裝機頭外的加熱圈在安裝時應包緊機頭， 不得與機頭外壁間留有空家，然后安裝好熱電偶，接通電源。
③定型套安裝將裝置安裝在固定位置處后，連通冷卻水進出水管和真空管路(若采用真空定型工藝)。
④溫度的設定設置擠出機各 段和機頭加溫預熱;升溫至設定溫度后，保持一定時可，使機器和機頭內外溫度致。
⑤管道生產線的檢查檢查 和調整擠管生產線各個機臺，應保證各裝置中心位置對中，啟動運轉正常:水、氣管路通暢。
(2)開機
①料斗中保持 定的料位;開車時螺桿先慢速運轉，引管達到順利狀態后，再提高螺桿轉速。
②物料擠出時的操作當物料從機頭擠出時， 應首先觀察物料的塑化狀態和管坯壁厚的均勻度，根據塑化情況調整加熱溫度;按照擠出管坯的彎曲情況調整調節螺栓，達到管壁均勻的要求。
(3)停機
①停機操作，停止加料或卸出料斗中的存料;將機簡中的物料盡量擠凈。
②停止加熱;先降低螺桿轉速，逐漸降至零后，停機。
③關閉水、電，關閉冷卻水進水閥、壓縮空氣機或真空泵、牽引機等。
④拆機頭:拆機頭，并清理干凈;應注意所用工具不至劃傷機頭表面:若暫不使用，機頭應涂抹油脂加以保護。
全自動片材生產線注意事項：
一、避免雜物堆積影響生產線的使用
生產線上日常肯定會殘留雜物，因此殘留的這些雜物要按時清理。如果因為這些隨手就能清理的雜物而影響了工作進度，那多得不償失啊。
二、有效檢查生產線，及時處理問題
因為PET片材機生產線都會存在磨損情況，所以要按時檢查生產線上的零部件是不是出現了磨損的情況，一經發現有磨損的情況，應及時更換該零部件。否則，可能會導致嚴重的生產故障。
