工業(yè)塑料不銹鋼攪拌機(jī)特點(diǎn)
1、攪拌干燥同步，由于物料在進(jìn)行干燥過程中，持續(xù)保持流動(dòng)狀態(tài)，熱量滲透均勻，干燥時(shí)間短且不易結(jié)快;
2、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型為雙層桶體設(shè)計(jì)(經(jīng)濟(jì)型為單層設(shè)計(jì))，內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料，因而可達(dá)到安全、節(jié)能的效果;
3、具有高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為二十多元每噸;
4、特設(shè)雙管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，不污染工作環(huán)境;
5、桶體設(shè)用入口門，換色換料清理簡單快捷;
6、經(jīng)特殊改裝，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型易可用于塑粒粉料，PET片料的結(jié)晶干燥用途;
7、型號較多、容量大，常備一次性能裝載：0、5T、1噸、1.5噸、2噸、3噸等。
8、干燥混合功能二合一，當(dāng)不需要干燥時(shí)，只需將加熱開關(guān)及風(fēng)機(jī)開關(guān)關(guān)閉，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型即可用于塑料攪拌均化用途，一機(jī)二用。
安裝方法:
1.安裝
將本干燥機(jī)之底座鉆孔后,直立于注塑機(jī)之進(jìn)口上,用緊固螺絲釘連接固定;
2.連接電源
將配電箱打開,參照配線圖接上電源,應(yīng)注意電源電壓是否與當(dāng)?shù)叵喾?電源開關(guān)的規(guī)格與負(fù)荷保護(hù)額定是否適當(dāng).并開動(dòng)風(fēng)機(jī)看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與風(fēng)機(jī)上標(biāo)的方向相符.在電箱背面有“┻”接地標(biāo)志的螺栓上接上導(dǎo)線并妥善接地;
3.溫度調(diào)節(jié)
參考塑料原料之干燥溫度參考表,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)設(shè)定溫控器之溫度;
4.風(fēng)量調(diào)節(jié)
一般以全部開放,如遇料桶內(nèi)存料不多時(shí),或需較高溫度時(shí),可酌情調(diào)小風(fēng)量,否則不能達(dá)到預(yù)期的干燥效果;
5.原料填料
填料要確保桶內(nèi)料量不少于70%,但也不能太滿,以免桶蓋壓到原料,影響干燥效果;
6.透明原料的干燥
透明原料的干燥必須在進(jìn)風(fēng)口裝置空氣過濾器(原海棉等)防止空氣中之塵埃進(jìn)入;
7.預(yù)熱料桶
在投入原料以前先將料桶加熱,使內(nèi)部濕氣烘干,預(yù)熱時(shí)間10-20分鐘.
工業(yè)塑料不銹鋼攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1、每班(次)使用設(shè)備后，必須對設(shè)備內(nèi)外及周圍場地進(jìn)行5S處理。
2、每個(gè)月對設(shè)備的攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)情況(平衡與磨擦)檢視。
3、應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置，保證電動(dòng)機(jī)功作熱量散發(fā)，延長電動(dòng)機(jī)壽命。
4、定期檢查皮帶是否松馳，應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
5、定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。
6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，須停機(jī)斷電源后方可處理。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加緊固。
8、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。
