AK系列雙螺桿工業配混擠出機簡介：
1、采取雙通道復式筒體冷卻系統，溫度控制更加精準；
2、采用鑄造底座，冷卻真空系統內置，設備穩定性獲得大幅提升；
3、研發的新型多種螺桿元件，適用于高速、高扭矩、高產量；
4、新機型高效低耗、綠色環保。
該機是科亞經典與技術創新的結合，為您提供經濟耐用的配混擠出系統?；诳苼啒藴实母呔燃庸ぶ圃?，可適應廣泛的加工應用領域，為您提供了高性價比的解決方案。
AK系列雙螺桿工業配混擠出機特點：
● 基于科亞第三代雙螺桿技術，螺桿轉速600/900rpm；
● 自清潔螺桿幾何設計；
● 加工段采用積木式，模塊化設計；
● 傳動箱科亞自主研發，運行可靠穩定；
● 優化的螺桿，外內經比1.55，自由容積提高10-15%；
● 全新設計的切粒機頭，優化流道，增強機頭傳熱效率。
注意事項：
1、為了保證雙階擠出機能穩定，正常生產，與機筒的裝配工作間隙應符合規定。
2、檢查核實喂料用螺桿的旋向應符合生產要求。
3、機筒的各段加熱恒溫時間一般不應少于2h。
4、每次開車前都要用手扳動聯軸器轉動，在機筒內轉動幾圈，這種試轉應扳動靈活、無阻滯現象。
5、開車工作前，要先起動潤滑油泵，調整潤滑系統油壓至工作壓力的1.5倍，檢查各輸油工作系統是否有滲漏現象，一切工作正常后調節溢流閥，使潤滑油系統的工作油壓符合設備使用說明書要求。
6、機筒內無生產用原料時，低速空運轉試車時間不應超過2min，螺桿間的螺桿與機筒間產生摩擦，劃傷機筒。
7、生產初期，要少而均勻地向機筒內供料，此時要注意驅動旋轉工作電動機的電流變化，如果電流表指針擺動平穩，可逐漸增加向機筒內的供料量，果電動機長時間超負荷工作，應停車檢查故障原因。
