液壓碼坯機(jī)
液壓碼坯機(jī)
ZMP型自動液壓碼坯機(jī)主要適用于一次碼燒隧道窯和二次碼燒輪窯中磚坯的自動碼放。電器控制,液壓升降,具有高效節(jié)能,維護(hù)簡單,成本低廉,運(yùn)行平穩(wěn)可靠等特點(diǎn)。
產(chǎn)品介紹:
自動碼坯機(jī)主要有專用切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。將經(jīng)過編組的磚坯(濕坯、干坯)方陣自動夾起,采用夾坯頭任意旋轉(zhuǎn)方式,可以將濕坯、干坯碼放在相應(yīng)制定的位置、碼放方式靈活、快捷、對任何規(guī)格的窯型皆可應(yīng)用。
該機(jī)采用的伺服電機(jī),運(yùn)行中精度高、定位準(zhǔn)確、工作平穩(wěn)、潤滑部位自動、定時(shí)。碼坯機(jī)具有自動夾坯、運(yùn)坯、放坯功能。在計(jì)算機(jī)的支持下,可以對碼到窯車的磚坯進(jìn)行每層錯(cuò)位擺放,每層磚坯高度由編碼器信號傳到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制,克服了其他測高裝置易受干擾等缺陷。可夾取標(biāo)磚、空心磚、空心砌塊和道路磚等不同尺寸大小的各類制品。輕抓、準(zhǔn)確、平穩(wěn)的擺放,使磚坯成品率大大提高。
該ZMP系列全自動機(jī)械式氣動碼坯機(jī)具有以下優(yōu)勢:
(1)節(jié)能:僅為同等液壓碼坯機(jī)電耗的四分之一,以每天工作12小時(shí)計(jì)算,年節(jié)電26萬度,可節(jié)約成本20萬元。
(2)用工少:以日產(chǎn)20—25萬標(biāo)磚為例,可減少用工12—16人,按人均3000元/月計(jì)算,年節(jié)約人工成本50萬元,1年即可收回設(shè)備投資,還有盈余。
(3)成品率高:與人工碼坯相比成品率提高3%—5%,以年產(chǎn)6000萬塊標(biāo)磚為例,其300萬塊為凈增利潤。
(4)干燥、燒結(jié)速度快:與人工碼坯相比,該機(jī)碼放磚坯通風(fēng)道平直,可提高干燥、燒結(jié)速度5%—8%。
(5)占地面積?。涸撛O(shè)備占地僅40㎡,大大降低前期廠房投資。
性能特點(diǎn):
ZMP系列全自動機(jī)械式氣動碼坯機(jī)6大特點(diǎn):
2.提升系統(tǒng):采用高精密機(jī)械提升系統(tǒng),定位準(zhǔn)確;
3.水平移動系統(tǒng):采用變頻制動電機(jī)配套西門子變頻器和高精度直線導(dǎo)軌,運(yùn)行平穩(wěn),定位準(zhǔn)確;
4.轉(zhuǎn)向系統(tǒng):采用高精密氣動驅(qū)動定位系統(tǒng),轉(zhuǎn)向快速、平穩(wěn),定位準(zhǔn)確;
5.夾磚分坯系統(tǒng):氣缸驅(qū)動,壓力可調(diào),高精度直線導(dǎo)軌導(dǎo)向;夾磚準(zhǔn)確,運(yùn)行平穩(wěn);避免沖擊,減少掉磚;
6.多重安全保護(hù)系統(tǒng);:軟硬件多重安全互鎖,保證安全,避免誤操作或線路故障引起意外。
工作原理:
當(dāng)切坯機(jī)把切好的磚坯推到過渡床上后,通過PLC系統(tǒng)控制的過渡床工作,帶動磚坯前進(jìn),待達(dá)到一定磚坯數(shù)量后,碼坯機(jī)升降缸下降,當(dāng)夾盤到達(dá)預(yù)定夾坯位置后,夾盤夾具工作,夾起磚坯,接著由升降缸提升夾盤至預(yù)定高度,分坯系統(tǒng) 張開磚坯間風(fēng)道,行走裝置驅(qū)動碼坯機(jī)行走至窯車正上方,并通過旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)動作完成,夾頭轉(zhuǎn)向90°,然后升降缸下降至預(yù)定放坯高度,夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車 上,碼坯機(jī)完成一次自動碼放磚坯的過程,經(jīng)過上述動作循環(huán),即可完成窯車的全部碼坯工作,碼坯機(jī)的這些功能均通過*的PLC系統(tǒng)電器集中控制,操作者只需啟動相應(yīng)運(yùn)行程 序,就可實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行
ZMP系列碼坯機(jī)適應(yīng)多種窯型:
碼坯機(jī)型號 | 適用窯型(隧道窯) |
ZMP250 | 2.5m |
ZMP330 | 3.3m |
ZMP370 | 3.7m |
ZMP480 | 4.8m |
ZMP960 | 9. 6m |
備注:針對用戶窯型選配抓手 |