臥式自動(dòng)注塑機(jī)特點(diǎn)：
1、永磁伺服電機(jī)配德國(guó)齒輪泵提供高效的生產(chǎn)
2、配合高效的注塑生產(chǎn)，提供較大功率
3、多油泵單元提供高達(dá)200mm/s的注射速度，有效進(jìn)行復(fù)雜的同步運(yùn)動(dòng)以減少循環(huán)時(shí)間
4、控制系統(tǒng)可仔細(xì)地控制每一個(gè)注塑過(guò)程并進(jìn)行監(jiān)控，提升生產(chǎn)效率
5、模板經(jīng)有限元素分析(FEA Analysis)保證強(qiáng)度及減少模板變形
6、動(dòng)力設(shè)計(jì)提供空循環(huán)動(dòng)作及操作穩(wěn)定
7、提供多種選配項(xiàng)例如推拉頂針桿、快速接頭等等方便使用
8、螺桿及熔料筒使用高質(zhì)量合成鋼，另提供選配項(xiàng)可選擇特別物料或雙金屬設(shè)計(jì)
9、提供鎖模力由800kN至2,000kN
臥式自動(dòng)注塑機(jī)檢查
使用前檢查
1. 油箱內(nèi)油量的檢查：確定在油量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
2. 檢查設(shè)備周?chē)欠裼姓系K物
3. 機(jī)器各部位加注機(jī)油4. 溫控系統(tǒng)的檢查。
使用中檢查
1. 啟動(dòng)時(shí)溢流閥調(diào)至較低壓力。
2. 檢查和調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)節(jié)壓力：是否連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力。
3. 油泵、油殼、電磁鐵的檢查：油溫20度-50度算正常，泵殼溫度比室溫高10度-30度也正常。
4. 漏油情況檢查。
5. 噪聲振動(dòng)檢查。
6. 壓力表檢查。
7. 電氣元件工作情況，安全裝置可靠程度檢查。
8. 各機(jī)柱、油缸元件的緊固螺帽螺絲是否松動(dòng)。
停機(jī)后檢查
1. 油箱油面的檢查。
2. 檢查各液壓元件。
3. 各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到“卸壓”“停止”“后退”等位置。
4. 檢查控制開(kāi)關(guān)按鈕以及電氣元件是否松動(dòng)，動(dòng)作靈敏程度。
5. 機(jī)柱與含油軸承活動(dòng)連接運(yùn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。
6. 關(guān)掉電源，做好安全工作
保養(yǎng)
1、每周檢查保護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目
1)檢查、緊固各銜接螺栓，如曲肘銜接及各運(yùn)動(dòng)部位緊固螺栓，模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動(dòng)件銜接螺栓或螺釘，限位開(kāi)關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)取?br />
2)檢查液壓油、光滑油的冷卻裝置中各體系的冷卻管路及油路，檢查有無(wú)滲漏油、水現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)氖站o或替換密封墊圈。
3)仔細(xì)檢查各光滑點(diǎn)、輸油管路中的油脂改變:是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時(shí)替換光滑油或?qū)ζ溥M(jìn)行過(guò)濾等處理。還有很多成型機(jī)器需要使用pom原料進(jìn)行脫料處理，這樣更容易清理管道中的雜質(zhì)。
2、每月檢查保護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目
1)檢查液壓油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)油中含有雜質(zhì)，油量缺乏或含有水分時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理。補(bǔ)加缺乏液壓油量。
2)檢查各點(diǎn)器線路有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3)檢查電控箱上的通風(fēng)過(guò)濾器、掃除污物，必要時(shí)拆下清洗。
4清洗液壓油過(guò)濾網(wǎng)。
5)對(duì)各活動(dòng)面(如拉桿、打針座滑動(dòng)導(dǎo)軌面等)進(jìn)行一次清潔處理，然后從頭涂好新光滑油。
