商品描述
一、25T平板硫化機|25T壓片機工作原理
平板硫化機主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質所提供。主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠、維修量少等優點。 原料放于鑄模內,夾于本機電熱平板間加以壓力及溫度,使原料成型,以供試驗,做為工廠大量生產配料之依據。本機裝有PLC 程序控制彩色觸摸屏,人機界面作業系統可設定壓力、溫度、時間和排氣次數,硫化過程即時顯示和監視,所設模壓程序全數自動完成。
二、25T平板硫化機|25T壓片機產品性能特點
25T平板硫化機|25T壓片機使用美孚32#防凍液壓油,壓力25噸,主體采用成型鑄模和精密導柱構成,分為上下雙層模板的框式結構,上層模板加熱,下層模板冷卻,模板材質均采用耐高溫材料,表面經深層碳化,硬鉻處理等工藝,耐腐蝕硬度高。產品硫化成型時,油泵電機停止工作,具有壓力自動補償和停機延時保壓功能,放氣時間和次數、壓力及其溫度均可任意設定,手動和自動兩種工作模式,操作方便,可靠耐用。
三、25T平板硫化機|25T壓片機應用范圍
1. 橡膠、塑料配方設計
2. 常見橡膠材料加熱加壓硫化處理
3. 制備簡單橡膠硫化制品
4. 制備簡單熱固性材料制品
5. 常見橡膠、塑料及復合材料的熱壓成型
6. 常見橡膠材料的硫化過程研究
7. 橡膠硫化工藝參數優化與控制
四、25T平板硫化機|25T壓片機技術參數
平板硫化機主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質所提供。主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠、維修量少等優點。 原料放于鑄模內,夾于本機電熱平板間加以壓力及溫度,使原料成型,以供試驗,做為工廠大量生產配料之依據。本機裝有PLC 程序控制彩色觸摸屏,人機界面作業系統可設定壓力、溫度、時間和排氣次數,硫化過程即時顯示和監視,所設模壓程序全數自動完成。
二、25T平板硫化機|25T壓片機產品性能特點
25T平板硫化機|25T壓片機使用美孚32#防凍液壓油,壓力25噸,主體采用成型鑄模和精密導柱構成,分為上下雙層模板的框式結構,上層模板加熱,下層模板冷卻,模板材質均采用耐高溫材料,表面經深層碳化,硬鉻處理等工藝,耐腐蝕硬度高。產品硫化成型時,油泵電機停止工作,具有壓力自動補償和停機延時保壓功能,放氣時間和次數、壓力及其溫度均可任意設定,手動和自動兩種工作模式,操作方便,可靠耐用。
三、25T平板硫化機|25T壓片機應用范圍
1. 橡膠、塑料配方設計
2. 常見橡膠材料加熱加壓硫化處理
3. 制備簡單橡膠硫化制品
4. 制備簡單熱固性材料制品
5. 常見橡膠、塑料及復合材料的熱壓成型
6. 常見橡膠材料的硫化過程研究
7. 橡膠硫化工藝參數優化與控制
四、25T平板硫化機|25T壓片機技術參數
型號 | LSVI-25 | ||
適用材料 | 橡膠、塑料等 | ||
合模力 | 25噸(18MPa 內可調) | ||
操作溫度 | 300℃ | ||
溫度控制精度 | ±3℃ | ||
加熱/冷卻方式 | 電加熱/水冷卻 | ||
壓板尺寸 | 300mm×300mm×60mm | ||
壓板距離 | 150mm | ||
工作層數 | 單層二板 | ||
梯度加壓 | 2段 | ||
排氣次數 | 0-10次可設定 | ||
油缸速度 | 11-50mm/s | ||
壓力測量范圍/精度 | 0-30MPa,0.5%F.S | ||
電機功率 | 2.2kW | ||
控制方式 | SIEMENS PLC控制 | ||
工作電壓 | 三相380VAC±10%,單相220VAC±10%,50Hz | ||
額定功率 | 約8kW | ||
長×寬×高 | 950mm×500mm×1470mm | ||
整機重量 | 約815kg |