PVC造粒生產(chǎn)線
主要設備由高混機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、儲料桶組成,實現(xiàn)了化工原料自動造粒。因?qū)Σ煌z料的特點,造粒方式也有不同,行業(yè)上應用較多的的造粒模式有:雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等,是目前常見的幾種造粒生產(chǎn)方式。
低剪切、高混煉的螺桿設計確保了造粒生產(chǎn)的運行,始終穩(wěn)定的基礎又使粒料均勻飽滿,色澤圓潤。
多組分定量加料系統(tǒng)保證母料原料的配置更加輕松有效配合準確的切刀保證了切面平整光滑。
進口變頻調(diào)整,更適應了不同造粒工藝速度的要求。·材質(zhì)采用碳素剛,并經(jīng)硬烙處理,模具自然經(jīng)久耐用。 分布合理的流道出口,可保證粒料互不影響的均勻擠出。*的立體冷卻結(jié)構(gòu),使冷卻更加有效率, 多臺風機結(jié)合新型冷卻思路,使粒科的優(yōu)良品質(zhì)得到了保證。
PVC粉料造粒機、PVC雙螺桿造粒機、PVC造粒機生產(chǎn)線、PVC擠出造粒生產(chǎn)線、PVC熱切造粒生產(chǎn)線、PVC造粒機、PVC透明料造粒機、PE填充造粒機等
主要技術參數(shù):
型 號 | TSZS-51/105 | TSZS-65 /132 | TSZS-80/156 | TSZS-92/188 |
裝機功率 | 22 kw | 37kw | 55kw | 90kw |
生產(chǎn)能力 | 180kg/h | 350kg/h | 450kg/h | 650kg/h |
切粒直徑 | φ3-4 | φ3-4 | φ3-4 | φ3-4 |
生產(chǎn)線總長 | 7m | 8m | 10m | 13m |