螺旋式上料機不銹鋼注意事項
1、正式安裝前20天必須澆灌完成基礎，基礎需要可靠地支承不銹鋼螺旋提升機設備，并保證不因地基支承力過小而發生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩定性；
2、在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、機殼以及主兩端機架的垂直度和水平度允差為長度的千分之一；
4、各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應位于同一平面內；
5、相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著的高低；
6、各底座在機殼裝妥以后均應使之著實而后再擰緊地腳螺釘；
7、各中間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節螺旋間的聯接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心；
8、不在安裝時其外徑和機殼半園槽底的小間隙不得小于其名義間隙70%；
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；
10、為了調整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；
11、驅動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動裝置如果采用平衡聯軸器與螺旋機傳動軸聯接，則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；
12、所有聯結螺釘均應擰緊至可靠的程度；
13、進出料口現場安裝應使進出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙；
14、裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車；
15、裝妥以后應進行連續4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意提升機裝配的正確性；
螺旋式上料機不銹鋼保養：
1.螺旋上料機應無負荷起動，即在殼內沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。
2.運轉中發生不正常現象，均應加以檢查并消除，不得強行運轉。
3.為了保證設備無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料*輸盡后方得停止運轉。
4.螺旋上料機機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。
5.被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成設備的損壞。
6.設備初始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。
7.在使用中，應經常檢視設備各部件的工作狀態，注意各緊固件是否松動。如果發現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。
