抗沖擊PS可用許多傳統的成型方法進行加工，如注塑成型、結構泡沫塑料成型、片材和薄膜擠塑、熱成型以及注坯吹塑成型等。HIPS樹脂吸收水分較慢，因此一般情況下不需干燥。有時材料表面的水分過多會被吸收，從而影響0終產品的外觀質量。在160°F下干燥2－3h就可去掉多余的水分。

薄膜、片材和型材的擠塑是HIPS用得0多的加工成型方法。抗沖擊聚苯乙烯的加工范圍很寬，因此它成為0容易熱成型的樹脂之一。一般使用普通的擠塑設備樹脂熔融溫度為400—500°F，樹脂的熔體指數范圍是 1．5—4．0 g/10min。也經常采用旋轉式、串聯的和梭式的壓力和真空熱成型設備。HIPS具有優異的熱穩定性和剪切穩定性，能夠接用多量的回收料，而不降低產品性能，在熱成型加工中的回收料使用量可高達60%。

注塑成型是僅次于擠塑的用得0多的加工成型方法。樹脂的注塑成型一般是在長徑比為16：1—24：1、壓縮比為2．5/1—3．0/1的往復式螺桿注塑機上進行。加工溫度350—500°F，但對于阻燃級HIPS，其加工溫度必須低于470°F，以防止添加劑產生降解反應。采用注塑成型方法加工的樹脂其熔體指數一般為 5．0～15．0 g/min。結構泡沫塑料成型方法是常用的工藝，采用化學和物理發泡劑。

HIPS塑料特性：
 HIPS為乳白色不透明珠粒或顆粒，可任意著色，剛性好，易加工成型，抗小強度比GPPS高7倍以上，橡膠含量的不同則抗沖強度也不同，一般可分為抗沖和高抗沖幾個等級。隨著沖擊強度的提高其拉伸強度和透明性下降，添加*可調節其熔體指數但熱撓曲溫度則降低，耐化學性和電性能優良。
      
   HIPS物化性能：
HIPS為乳白色不透明珠粒或顆粒，可任意著色，剛性好，易加工成型，抗小強度比GPPS高7倍以上，橡膠含量的不同則抗沖強度也不同，一般可分為抗沖和高抗沖幾個等級。隨著沖擊強度的提高其拉伸強度和透明性下降，添加*可調節其熔體指數但熱撓曲溫度則降低，耐化學性和電性能優良。HIPS為PS的改性材料，分了中含有5-15%橡膠成份，其韌性比PS提高了四倍左右，沖擊強度大大提高。它具有PS具有成型加工、著色力強的優點。HIPS制品為不透明性。HIPS吸水性低，加工時可不需預先干燥。
      
        HIPS注塑工藝:
因HIPS分子中含有5-15%的橡膠，在一定程度上影響了其流動性，壓力和成型溫度都宜高一些。其冷卻速度比PS慢，故需足夠的保壓壓力、保壓時間和冷卻進間。成型周期會比PS稍長一點，其加工溫度一般在190-240℃為宜。HIPS制件中存在一個特殊的白邊的問題，通過提高模溫和鎖模力、減少保壓壓力及時間等辦法來改善，產品中夾水紋會比較明顯。
      
        HIPS應用范圍:
 主要用作包裝材料，如食品，化妝品，日用品，機械儀表和文具包裝等；還可用于家用電器的外殼，電器配件，按鈕等等。從其用來看可以采用多種加工手段進行成型。