詳細(xì)內(nèi)容:
TY-RHJ 升降式真空乳化機(jī)
一.產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 真空攪拌鍋是生產(chǎn)各類(lèi)軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產(chǎn)品的必需設(shè)備;該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,外觀新穎,性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶(hù)批量生產(chǎn)的選擇。
2. 我公司生產(chǎn)的真空攪拌鍋,專(zhuān)為制藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業(yè)設(shè)計(jì)制作;攪拌方式多樣,客戶(hù)可任意選擇一種,也可以根據(jù)客戶(hù)要求制作各種方式的攪拌槳葉。采用PLC觸摸屏控制,鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304,科研316L),內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶(hù)理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備
二.工作原理:
物料在油、水鍋通過(guò)加熱、攪拌混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過(guò)均質(zhì)內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體,掃盡掛壁粘料,使被刮限的物料不斷產(chǎn)生新界面,在經(jīng)過(guò)攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊,使其混合而下流往下方的均質(zhì)器處,物料在通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過(guò)程,被迅速破碎成200μm~2μm的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
三. 技術(shù)參數(shù):
型號(hào)
| 主鍋 | 水鍋 | 油鍋 | 均質(zhì)機(jī) | 攪拌馬達(dá) | 外形尺寸(mm) | 極限真空(MPA) | |||||
設(shè)計(jì)容量(L) | KW | R/min | KW | R/min | 長(zhǎng) | 寬 | 高 |
| ||||
5 | 6 | 4 | 3 | 1.1 | 2880 | 0.15 | 10-60 | 800 | 600 | 1500 | -0.09 | |
10 | 12 | 8 | 5 | 1.1 | 2880 | 0.15 | 10-60 | 1200 | 800 | 1500 | -0.09 | |
30 | 35 | 18 | 10 | 1.5 | 2880 | 0.75 | 10-60 | 1200 | 800 | 1500 | -0.09 | |
50 | 60 | 40 | 25 | 3-4 | 2880 | 1.1 | 10-60 | 1600 | 800 | 1800 | -0.09 | |
100 | 120 | 80 | 50 | 3-4 | 2880 | 1.5 | 10-60 | 1270 | 2500 | 2300 | -0.09 | |
200 | 250 | 170 | 100 | 5.5 | 2880 | 2.2 | 10-60 | 1480 | 2650 | 2700 | -0.09 | |
300 | 350 | 250 | 150 | 5.5 | 2880 | 3 | 10-60 | 1580 | 2800 | 2800 | -0.09 | |
500 | 600 | 420 | 250 | 7.5-11 | 2880 | 4 | 10-60 | 1780 | 3050 | 2950 | -0.09 | |
1000 | 1200 | 820 | 500 | 7.5-11 | 2880 | 5.5 | 10-60 | 1850 | 3400 | 3650 | -0.09 | |
2000 | 2400 | 800 | 1600 | 15 | 2880 | 5.5 | 10-60 | 2750 | 3950 | 4300 | -0.09 | |
3000 | 3600 | 1200 | 2500 | 18 | 2880 | 7.5 | 10-60 | 3000 | 4300 | 4500 | -0.09 | |
5000 | 6500 | 1800 | 400 | 18 | 2880 | 11 | 10-60 | 3200 | 4300 | 4500 | -0.09 |