工業塑料混合機組簡介：
該機是由鍋體、鍋蓋、傳動部件、底座、出料口等部件組成。鍋體由不銹鋼焊成，內表明極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾點等特點。
冷混部分由鍋蓋、鍋體、傳動、底座出料、電控六部分組成，鍋蓋能沿水平方向轉動，并設有安全保護裝置，鍋蓋未蓋嚴時，開關部接通，電機不啟動，防止鍋蓋未蓋好時，攪拌漿轉動造成人身事故，蓋上設有投料孔，能投入熱混物料。
鍋體由不銹鋼焊成，內壁極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕以及不沾料等特點。鍋壁設有冷卻夾套，通過水冷循環達到冷卻效果。
傳動部分由啟動電機通過三角帶輪帶動減速機，把動力輸入到主軸，使攪拌漿旋轉，使熱混物料冷卻混合。
底座由鋼板、角鋼焊接而成，設有調節螺栓，可調節傳動三角帶之松緊，底部設有地腳螺釘與機座固定。
操作：
1 、清掃設備環境，四周不允許存放與生產無關的物品。
2、 檢查，校準各種原料的計量裝置，以保證各種原料按工藝配方計量的準確性。
3、清洗設備，應無油污，無異物，特別是混合室，排料裝置處應清掃干凈，不允許有任何硬物，臟物。
4、 檢查各軸承轉動部位，補充潤滑油。
5、檢查各緊固螺絲，螺母有無松動，安全罩是否牢固
6、檢查皮帶輪V帶安裝的松緊程度。過松時工作易打滑，過緊時軸承容易發熱，加快磨損
7、檢查攪拌葉輪緊固是否可靠，槳葉外緣距混合室壁內間隙應均勻，葉輪應水平旋轉，無偏重擺動現象，與混合室各部位不應有摩擦現象。
8、接通壓縮空氣，檢查送氣管路有無泄漏，壓力表指示壓力是否準確，試驗氣缸工作是否靈活正確，開啟或關閉排料門工作是否正確，靈活，關閉時是否嚴密可靠
9、接通水循環系統。通水，看有無泄漏，滲水。
10、按混合機的規格容量計算混合機一次加料量，正確的一次加料量應為混合室容積的50%-70%
工業塑料混合機組維護和保養
(1) 一定要認真執行設備操作規程，這是平時對設備的更好維護保養
(2) 生產中注意，一定要在設備起動正常運轉后再進行投料混合工作，加料要按工藝規定順序，緩慢均勻的投入
(3)正常工作中注意：電機工作電流變化，不許長時間超負荷工作，出現異常聲響和軸承，電動機溫升異常時，應立即停機，查找故障原因，故障排除后再繼續生產
(4)定期維護保養(一般為3-6個月)工作項目如下：
① 檢查各部件緊固連接件是否有松動現象，緊固各螺母。
② 調整V帶的松緊程度應適當
③ 檢查調整排料裝置中的氣缸活塞，應運行平穩，靈活，閥門開關靈活能準確到位，輸送水氣管路和閥門能準確工作，無泄漏
④ 清掃電控箱，電動機上的灰塵和油污，檢查校正各儀表
