高速混料除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。
結構:
1、殼體:由上箱體、中箱體、灰斗、進出風口組成。
2、濾袋總成:由濾袋、濾袋框架等組成。
3、噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。
4、排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。
高速混料除塵器維護方法:
1、設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄;
2、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數的調整和設備維修方法;
3、定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油;
4、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應及時維修或換;
5、脈沖閥如發生故障,應及時排除,如內部有雜質、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時換;
6、定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發現漏氣,應及時換密封圈;
7、檢修門上的密封條,如有老化,應及時換;
8、定期測定工藝參數,如氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理;
9、根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常;
10、濾袋為易損件,使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時換;
11、定期檢查氣路系統,排灰系統工作情況,發現異常及時排除;
12、根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況,定期排放積水;
13、停機時,在工藝系統停止后,應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,反復進行清灰、卸灰操作。