雙軸式平板硫化機真空特點介紹：
1、真空能力
真空度高，采用平均抽法，可使產品穩定，提高品質及產能。
2、開模設計
新型軌道開模，掀模角度可達90度，方便人員操作。換模具時，不需將軌道開模座卸下，即可輕松完成。大幅提升工作效率及安全性。
3、掀模設計
特殊掀模機構設計，耐用壽命長，輸入模安靜、快速、平穩。
4、油路設計
大噸數采用雙動力，個別油路設計，穩定、安靜、故障率低
操作規程：
1、上崗前，操作人員必須穿戴好勞保用品。
2、檢查設備、電器、控制系統應完好、靈敏可靠、機內無異物，方可開機。
3、把模具居中放入平板，送取模具要帶好手套，防止燙傷。
4、把操作手柄處于閉合位置，啟動油泵，閉合平板。
5、先開啟蒸汽底閥，再開啟蒸汽總閥，讓蒸汽流通平板硫化機6min左右，以排凈硫化機內的冷凝水。
6、調節蒸汽總閥和底閥，模具預熱開始，預熱時間不能少于20min。
7、當蒸汽壓力在0.36MP～0.37MP之間時，溫度達到140℃±0.5℃。此時開啟模板，將事先稱取好的足量的膠(質量為35g～36g，片厚為2.1mm～2.5mm)放入模腔，然后迅速閉合模板，將其放在平板中央。
8、調好平板硫化機上的硫化時間(30min或20min)，然后加壓閉合平板，硫化開始。
9、到硫化時間后，卸載泵站，立即將硫化后的試樣從模具中取出，放置規定地點冷卻。模具內取試樣時，注意模腔及模面光面保護，防止出現劃痕。
10、操作結束后，關閉電源和汽源，卸掉壓力，關閉油閥，清潔機器。
雙軸式平板硫化機真空保養：
1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。
5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)，保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
正確的放水方式是，在硫化保溫結束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無法*排出。
