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伺服節(jié)能注塑機ZS320

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山東勝沃塑料機械科技有限公司是集注塑機專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的企業(yè),位于山東省萊蕪*開發(fā)區(qū),占地面積為100000平方米。公司擁有一支技術(shù)*、知識化,專業(yè)化、年輕化的管理隊伍和市場精英。本專科人員占50%,其中高級工程師8人、高級技師15人,加之公司雄厚的資金投入,確保了公司高起點,高標準的向前運行。公司與北京化工大學、山東理工大學合作成立技術(shù)研發(fā)中心。2009年被批準為萊蕪市技術(shù)中心,公司自成立以來,投入大量資金進行新產(chǎn)品研發(fā),先后成功研制“DS、ZS、JS”型幾大系列精密注塑機,產(chǎn)品已到達40多個規(guī)格型號,2011年被評為“山東產(chǎn)品”,2012年被批準為“山東省企業(yè)技術(shù)中心”、“*”。2010年公司成功研發(fā)運用變頻技術(shù)控制的節(jié)能型精密注塑機,并通過了國家塑料機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測,節(jié)能效果均達到國家標準一級。并已獲批*21項。公司擁有一整套*生產(chǎn)設(shè)備,為滿足注塑機加工精度±0.005mm要求,保證注塑機生產(chǎn)加工的高精密度。公司投資數(shù)千萬元先后進口引進斗山加工中心6臺套、立式加工中心3臺,鏜床2臺、龍門銑1臺、檢測設(shè)備12臺及其他普通設(shè)備21臺(套)。為保證公司產(chǎn)品精致外觀及超長的使用年限,公司先后投入重金購進了大型烤漆房和調(diào)漆設(shè)備。從而達到年產(chǎn)2000臺套伺服節(jié)能注塑機的產(chǎn)能。公司奉行“以人為本、精益求精、開拓創(chuàng)新、和諧共贏”的宗旨,致力于為客戶創(chuàng)造更多的價值,提供更完善的銷售網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)體系。公司有理由相信“勝岳”這個品牌會在大江南北生根壯大!勝岳注塑機也必將成為者!
臥式直壓注塑機
勝岳伺服節(jié)能注塑機,集合了勝岳成熟的注塑機制作經(jīng)驗再配置德國艾克樂伺服泵系統(tǒng),實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高重復精度、可靠耐用等優(yōu)點。讓客戶以低的成本換取大的利潤,增強競爭力。
伺服節(jié)能注塑機ZS320 產(chǎn)品信息


勝岳伺服節(jié)能注塑機,集合了勝岳成熟的注塑機制作經(jīng)驗再配置德國艾克樂伺服泵系統(tǒng),實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高重復精度、可靠耐用等優(yōu)點。讓客戶以的成本換取的利潤,增強競爭力。勝岳提供ZS系列伺服節(jié)能注塑機,可根據(jù)您的需求選擇合適的機型。

伺服節(jié)能注塑機

鎖模部分 CLAMPING UNIT

1、大拉桿內(nèi)距,寬模板設(shè)計,模具適應(yīng)范圍廣。

2、高剛性的模板設(shè)計,配合高安全系數(shù)的拉桿,整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性。

3、T型槽模板,方便模具的更換。

注射部分 INJECTION UNIT

1、注射單元采用模組化的托板座設(shè)計,一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過程中受力平均。

2、高混煉的注塑螺桿組件設(shè)計,具有高塑化效率和高耐磨性。

3、料筒采用納米紅外節(jié)能加熱裝置,能量損失小、加熱質(zhì)量高,比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%。

液壓部分 HYDRAULIC UNIT

1、高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計,動力系統(tǒng)加大,注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%,模循環(huán)周期縮短15%,全面提升注塑機表現(xiàn),可滿足高標準的成型要求。

2、油路板分布在各執(zhí)行元件位置,具有響應(yīng)速度快,動態(tài)性能好。

電控部分 CONTROL SYSTEM

1、控制面板采用彩色屏幕,時時監(jiān)測生產(chǎn)進程,并顯示各種故障診斷。

2、采用新型伺服電機,提高準確性及精度。

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伺服節(jié)能注塑機ZS500

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技術(shù)參數(shù)表      SPECIFICATION ZS320
注射部分          INJECTION UNIT A B C
注射容積             Shot Weight               cm3 872 1095 1270
注射量(PS)          Injection Weight                 g 802 1007 1168
螺桿直徑             Screw Diameter        mm 58 65 70
螺桿長徑比         Screw L/D Ratio
24 21 20
注射速率             Injection Rate      cm3/s 260 326 378
注射壓力             Injection Pressure         Mpa 222 177 153
塑化能力     Plasticzation Capacity         g/s 43 53 64
螺桿轉(zhuǎn)速     Max Screw Speed             rpm 180
馬達型號             Motor Model            
11-1100
合模部分           CLAMPING UNIT



合模力                Clamping Force                Kn 3200
移模行程    Clamping Stroke          mm 640
連接柱內(nèi)矩        Space Between Tie Bar(HxV) mm 670 X 620
模板距離    Max. Daylight     mm 1320
容模厚度(最小-)  MaxMold Height  Min-Max)        mm 250-680
頂出行程            Ejector Stroke              mm 180
頂出推力    Ejector Force      Kn 77
 



系統(tǒng)壓力            System Pressure             Mpa 17.5
電機功率            Pump Motor Power             Kw 46
電熱功率            Heater Power           Kw 22
溫度控制區(qū)        No.of Heater Control Zone zone 5
其他                   OTHERS



油箱容量            Oil Tank Capacity       L 500
理論重量            Machine Weight     kg 11500
外型尺寸            Machine Dimension (LxWxH)      M 6.3X1.7X2.2


高速射膠,成型快

高速射膠,成型快

高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計,注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%,縮短成型周期

高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計,動力系統(tǒng)加大,注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%,模循環(huán)周期縮短10-15%,全面提升注塑機表現(xiàn),可滿足高標準的成型要求

油路板分布在各執(zhí)行元件位置,響應(yīng)速度快,動態(tài)性能好,注塑過程更快速,產(chǎn)品成型更好

射膠穩(wěn)定,更省心

射膠穩(wěn)定,更省心

一線式雙缸平衡注射裝置,顯著提高射膠穩(wěn)定性,重復精度高,避免熔接痕、密度不均

注射單元采用模組化的托板座設(shè)計,一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過程中受力均勻,顯著提高射膠穩(wěn)定性,使料筒定位更加準確

高剛性的寬模板設(shè)計,配合高安全系數(shù)的拉桿,整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性

高效節(jié)能,更省錢

高效節(jié)能,更省錢

伺服驅(qū)動器運行原理+節(jié)能加熱裝置,能耗低,壽命更長,節(jié)省成本

伺服驅(qū)動器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出壓力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更節(jié)能

料筒采用納米遠紅外高效節(jié)能加熱裝置,改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低、熱傳導率低、表面溫度高“兩低一高”缺點,比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%

安全可控,更放心

安全可控,更放心

彩色大屏幕控制面板,急停開關(guān)保護,動作全面監(jiān)控,實時監(jiān)測,安全可控

控制面板采用彩色屏幕,實時監(jiān)測生產(chǎn)進程,并顯示各種故障診斷,操作更省心

人性化工藝參數(shù)設(shè)置,設(shè)置急停開關(guān),動作全面監(jiān)控,保護工作人員人身安全

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