青島尚本機械有限公司是一家專業生產各種平板硫化機、密煉機、開煉機、切膠機、EVA發泡機、橡膠注壓成型機、輪胎成型機等橡膠機械設備及橡膠制品的廠家。
青島尚本機械有限公司是由一批擁用豐富橡膠機械制造經驗的工程師攜手共創,公司自成立以來,時刻秉承*,服務至上的理念,以標準化生產制造,嚴格的品質管理,制造出優質機械,公司始終堅持以誠信為本,完善的技術支援和及時的售后服務來回報各界的支持.
“顧客至上,精益求精,科學管理,持續改進”,是我公司的質量方針。質量是企業的生命,用戶是我們的上帝,狠抓產品質量,努力提高技術水平,現代化的管理是我們勇無止境的追求,我們的口號是:“顧客滿意率95%,顧客投訴處理率100%,產品一次校檢合格率96%以上。”公司地理位置*,臨204國道而建,東靠前灣港20公里,南臨輸港高速公路10多公里,北挨膠州鐵路30公里,西靠同三高速公路2公里。尚本機械有限公司熱誠歡迎國內外客戶到公司洽談指導,我公司愿以優質的技術,優質的服務,優質的質量,為您竭誠服務!
平板硫化機,開放式煉膠機,單刀切膠機,
框式雙層平板硫化機是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構簡單、壓力大、適應性廣、效率高等特點,也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。
框式雙層平板硫化機 產品信息
框式雙層平板硫化機簡介:
該機是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構簡單、壓力大、適應性廣、效率高等特點,也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。該機為柱式結構,手動控制,壓制形式為下壓(向上)式。柱塞在工作液壓力作用下上升,柱塞下降(即熱板開啟)靠熱板、平臺及柱塞自重,驅使工作液流回儲油箱,達到下降(即開啟)的目的。根據客戶的要求可實現手動控制、自動控制和PLC控制
立柱:采用優質45#鋼材調質處理加工磨制而成,增強了整體性和抗磨性。
上下機座:采用QT500-7球磨鑄鐵高溫淬火處理,消除內應力,防止變形。
液壓系統:按照國標要求,采用國標部件,易購易換,布局合理,方便維修。
框式雙層平板硫化機保養:
1、液壓系統的維護保養液壓系統的故障多出自油液的質量和清潔程度。油液中的雜質會影響油泵(特別是軸向柱塞泵)的壽命和液壓系統的可靠性,故需特別重視。
2、熱板的維護保養合理使用熱板對于保證其精度十分重要。首先,模具應放置在熱板中部,若放偏會使機器受力不均,可能導致上、下橫梁斷裂。其次,要根據模具的大小及時調整工作械壓力。一般模具的尺寸不可小于柱塞的直徑,否則,小模具高壓力會把熱板壓變形而損壞。在熱板上也不得放置雜物。
3、加熱系統的維護保養對于用蒸汽加熱的硫化機,應保持蒸汽管路暢通。新安裝的設備,由于管路或多或少會有雜質,故需每周檢查疏水閥,看是否有異物堵塞而影響排除冷凝水的情況。
4、對于電加熱硫化機,應定期檢查控溫儀表的準確性,檢查電熱器接線狀況是否良好,電熱器是否斷路等。對于熱板電熱器罩殼,在模具進出時不要與其碰撞,以免使罩殼帶電而發生安全事故。
5、潤滑規則對于柱式結構平板硫化機,在立柱上每周涂兩次高溫潤滑脂。對于框板式或側板式結構平板硫化機,在滑道處每班加1次機械油。
6、動模板采用提升油缸方式,實現了空行程時快速上升,模具合攏時慢速加壓鎖模,縮短了生產過程中的輔助時間,提高了生產效率。
7、硫化過程中,油泵電機停止工作,節省了機器的能耗。
8、工作過程采用plc可編程控制,排氣次數,排氣距離高,硫化時間,加熱溫度均可隨機設定,并增設了修改參數的密碼。
9、機器設置有半自動,手動二種工作模式,液晶顯示文本使工作過程一目了然。
10、用優質的不銹鋼發熱元件,及*發熱區域布置,避免了熱板溫差不均勻的缺陷。
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