同向平行式螺桿擠出機簡介：
由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似，其結構如圖1所示。與單螺桿擠出機的區別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于“∞” 形截面的料簡中。
特點：配以相應的螺桿和輔機,可將各種熱塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。采用直流電機，可控硅無極調速，設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環恒溫、機筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
操作：
1)合上開關及接觸器，調整溫度表，使實際溫度達到設定溫度后，保持20～30分鐘;
2)當某段溫度高于設定溫度5o時啟動水泵，調整調壓閥，使水壓在0.2～0.3Mpa內，控制溫度波動;
3)按聯軸器所示旋轉方向用手盤動螺桿，應運動自如，旋轉不少于一周;
4)向主機料斗口加入已高混的物料;
5)開啟進出自來水閥門，并啟動風刀。
6)啟動切利機處于低速運行狀態，并啟動振動篩;
7)啟動油泵，延時1分鐘，使油壓穩定在0.05～0.2Mpa范圍;
8)啟動主電機緩慢提速至30～50r/min
9)啟動喂料機緩慢加料，使主機負荷電流不大于額定電流50%，并保證喂料口不積料
10)模口出條后，主機提速至150～500r/min
11)緩慢加大喂料量，保證電流不超過額定電流的70～80%
12)料條入水向前導引，與出條擠出速度相一致，出水槽用剪刀剪去頭部，使料條在Φ2～Φ4之間
13)過風刀，調整切利機速度，與擠出速度相匹配
同向平行式螺桿擠出機注意事項：
1)料斗內嚴禁有金屬異物進入，以免損壞螺桿;
2)開車前必須盤動螺桿，使其旋轉一周以上;
3)正常操作，主機低速空負荷運轉不允許超過2分鐘;
4)開機時機頭方向嚴禁站人，以防物料噴出傷人;
5)依據操作記錄設定工藝條件不得超速;
6)清理工作中切忌水或油進入電氣控制柜內，切忌拉或碰各種線頭，以防松動受潮;
7)經常檢查各潤滑點，包括強制注油及油杯加壓潤滑;
8)注意觀察軟水水質變化，若變黑應及時更換。
9)理順料條時應用手或塑料條，用金屬條;
10)嚴禁接觸設備各轉動部件。
