優質塑料化纖造粒機簡介：
是一種將廢棄的熱塑性薄膜及壁厚小于2毫米的制品進行直接造粒的設備，它可對軟聚氯乙烯,高低壓聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及其它熱塑性塑料的廢棄制品或薄膜進行團粒，亦可對發泡聚苯乙烯的廢棄制品進行造粒。
廢料投入機器鍋體內后，經高速旋轉的轉刀刃和固定刀刃的剪切作用，使物料很快被切成碎片，切碎后的料或片在轉刀盤的離心力作用下沿鍋體內壁面流動，同時受下漿作用物料又上下翻動，由四周向鍋體中心方向運動，由于在高速下物料本身之間的摩擦以及與鍋壁和刀片的摩擦產生了大量摩擦熱，使物料溫度迅速上升達到半塑化狀態，互相粘連成小塊，在物料將要結塊前，將預先準備的定量水全部噴淋入物料中，冷水遇到熱的物料，迅速氣化，帶走物料表面熱量，這樣使物料表面急劇冷卻防止結塊，然后經轉刀刃和定刀刃間的破碎作用使之切碎成為顆粒(大小不齊不規則的粒料)。
注意事項：1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。
2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。
3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。
4、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
5、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
6、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。
7、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
8、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
優質塑料化纖造粒機保養：
1、應該把塑料化纖團粒機安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命。;
2、每天觀察減速機齒輪油，油位須保持在油窗中線，應該定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性; 每天檢查減速機冷卻水，工作狀態時，減速機冷卻水應處于緩慢流動狀態(切不可水流過急、水壓過大，避免將箱內冷卻管銅焊沖脫)。以下各處，必須每天用黃油槍加注高溫潤滑脂(軸承彈子油杯)一次，加注點包括：(*加注，黃油槍壓下10次、以后每次保養，每點壓下3次)
3、定期檢查螺絲，全新塑料造粒機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性;
4、為保證刀切口的鋒利度，應常檢查刀，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;
5、更換刀時，動刀與定刀之間的間隙:20HP 以上破，回收料越薄，間隙可適當調大;
6、第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力;
7、應該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料造粒機室排出粉料進入轉軸軸承;
8、塑料造粒機應保持良好接地
