1、用于各種塑料的配料、混合、干燥、著色、CaCO3活化等工藝。是生產型材、管材的理想設備。
2、主軸密封裝置獲國家。
3、熱混具有自摩擦或電加熱及蒸汽加熱功能。
4、鍋蓋采用雙道密封。冷混亦采用拱形鍋蓋,不易變形。
5、具有結構緊湊,外形美觀等特點。
6、漿葉均通過靜、動平衡試驗。
操作:
1 、清掃設備環境,四周不允許存放與生產無關的物品。
2、 檢查,校準各種原料的計量裝置,以保證各種原料按工藝配方計量的準確性。
3、清洗設備,應無油污,無異物,特別是混合室,排料裝置處應清掃干凈,不允許有任何硬物,臟物。
4、 檢查各軸承轉動部位,補充潤滑油。
5、檢查各緊固螺絲,螺母有無松動,安全罩是否牢固
6、檢查皮帶輪V帶安裝的松緊程度。過松時工作易打滑,過緊時軸承容易發熱,加快磨損
7、檢查攪拌葉輪緊固是否可靠,槳葉外緣距混合室壁內間隙應均勻,葉輪應水平旋轉,無偏重擺動現象,與混合室各部位不應有摩擦現象。
8、接通壓縮空氣,檢查送氣管路有無泄漏,壓力表指示壓力是否準確,試驗氣缸工作是否靈活正確,開啟或關閉排料門工作是否正確,靈活,關閉時是否嚴密可靠
9、接通水循環系統。通水,看有無泄漏,滲水。
10、按混合機的規格容量計算混合機一次加料量,正確的一次加料量應為混合室容積的50%-70%
(1) 一定要認真執行設備操作規程,這是平時對設備的更好維護保養
(2) 生產中注意,一定要在設備起動正常運轉后再進行投料混合工作,加料要按工藝規定順序,緩慢均勻的投入
(3)正常工作中注意:電機工作電流變化,不許長時間超負荷工作,出現異常聲響和軸承,電動機溫升異常時,應立即停機,查找故障原因,故障排除后再繼續生產
(4)定期維護保養(一般為3-6個月)工作項目如下:
① 檢查各部件緊固連接件是否有松動現象,緊固各螺母。
② 調整V帶的松緊程度應適當
③ 檢查調整排料裝置中的氣缸活塞,應運行平穩,靈活,閥門開關靈活能準確到位,輸送水氣管路和閥門能準確工作,無泄漏
④ 清掃電控箱,電動機上的灰塵和油污,檢查校正各儀表