新大成塑機公司依據多年的設計生產經驗，結合國內外實際情況，開發研制的完整的大口徑PE/HDPE 管材擠出生產線設備全自動生產設備，從擠出機開始包括所有的自動化單元及周邊設備，整個生產線實現從進料到成品的全線自動控制。
管材的定徑裝置:
• 帶入口端水簾的定徑套，適用于HDPE/LDPE/PP等；
• 帶入口端水簾的碟式定徑套前端有一密封內室，特別適用于小直徑管材的高速擠出。
模頭:
• 標準系列Φ10mm-Φ1600mm。螺旋分配型或藍式分流體；
• 低熔溫度的設計。管材的內應力小，內外表面光滑；
• 高靈活性，適用于所用聚烯烴的多層共擠成型。
真空定徑冷卻水箱:
• 高功率的水泵和特殊的噴淋水帶來高效的冷卻；
• 在定徑套區段設有密集和更強進的噴淋布局；
• 帶旁通管道的過濾單元改進了設備的穩定性并
• 減低維護工作里弄（因雜質堵塞管路和噴頭）；
• 具有高低水位控制裝置；
• 上下左右可實現三維調整。
牽引裝置:
• 變頻調速系統，保證同步牽引；
• 通過比例閥和氣壓控制可精密調節接觸壓力；
• 通過*馬達驅動所有的履帶以達到高度的同步效果；
• 可選購自動管壁增厚和長度測量裝置。
切割裝置（鋸片式切割機、行星式切割機、環切式切割機）:
• 具有定尺自動切割功能；
• 跟蹤切割，*同步；
• 低噪音，高防護設計；
• 滾輪式移動，靈活可靠。
擠出機:
• PLC或控溫儀表控制；
• 高擠出量，低熔融溫度；
• 螺桿設計，確保高效率，高產量；
• 高硬度、低噪音的斜齒輪設計帶來可靠的性能和*的使用壽命；
• 直流高速、變頻調速及電磁調速。
以上是PE/HDPE 管材擠出生產線設備的主要組成部分。
