設備規格：

吊鉤式拋丸清理機主要有單吊鉤、雙吊鉤和通過式這三種類型主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。采用新式撥叉式吊鉤密封裝置，結構緊湊可靠，有效或杜絕彈丸外漏。丸砂分離器，分離效果好，從而了拋丸器中各種易損件的奉命。拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等部分組成。吊鉤式拋丸機由拋丸清理室、機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制、吊鉤行走軌道、吊鉤、自轉裝置、地基、除塵及電氣控制部分等組成。

拋丸機應用范圍

1 金屬表面的清理

　　拋丸設備首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除

　　幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前*的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的*的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。

　　冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

2 金屬工件的強化

　　根據現代金屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。

售后服務：

1、整機質保一年，易損件除外，終身維護。公司設有專業售前、售后服務人員，售前為客戶講解機器的性能及選購哪種設備比較適合，售后服務快，及時為客戶解決問題。

2、購買前免費試樣品，覺得效果滿意后才下訂單。貨物到達時向客戶詳細講解設備各個部件的功能及使用，手把手的教客戶操作演示，并有教學視頻等資料發送給客戶，

3、定期向客戶回訪使用情況，及時發現客戶使用時的問題，積極聽取客戶所提的每一條意見，并努力改善解決。免費向客戶提供技術方案，解決技術難題。

4、保修期間的服務承諾：售后人員接到客戶維修反饋時，迅速安排維修師傅到達現場，總結出故障原因并提供維修方案，待到客戶確認后立即開展維修處理。我們承諾無條件更換零件，保質期內一切零配件（易損件除外）均免費保修。

5、保修期后的承諾：本公司免費向客戶提供我司的設備維修，保養方面的知識。零配件、耗材等材料*以優惠的價格提供。